激光微加工技術(shù)正逐漸成為各種微細(xì)尺度材料加工應(yīng)用的首選技術(shù)。特別是近年來全固態(tài)(DPSS)激光技術(shù)的一系列新進(jìn)展,將過去僅能在實驗室進(jìn)行處理的大量新型特種材料,迅速轉(zhuǎn)移到各種成熟的工業(yè)產(chǎn)線上。
革命性的設(shè)計中采用了光纖種子源,這確保了超高的光束質(zhì)量(M2<1.3)和高度的脈沖能量穩(wěn)定性(<1.5%)。同時所有的光學(xué)元器件均集成在獨立密封的模塊中,堅固,可靠,滿足7×24工業(yè)使用需求。
該激光器重復(fù)頻率高達(dá)1000 kHz,同時無需復(fù)雜維護(hù),這在高速、高精度、和高吞吐量材料加工應(yīng)用特別重要,因而從一問世便迅速成為大量工業(yè)應(yīng)用的首選。所有的光學(xué)元器件均安裝在堅 固,精密加工的單體鋁塊之中,可作為獨立的模塊用于定制的解決方案。密封的結(jié)構(gòu)確保激光器能在生產(chǎn)環(huán)境中長期穩(wěn)定運行。解放雙手的操作設(shè)計,加上優(yōu)化的布 局、PC化控制、內(nèi)置自我診斷系統(tǒng)和先進(jìn)的狀態(tài)報告。出色的光束質(zhì)量可以很容易的將激光束在不同的工作距離上聚焦成最小光斑尺寸,從而 使激光能量密度大到足以加工幾乎任何材料。
皮秒激光器 - 優(yōu)勢
皮秒激光技術(shù)取得的令人矚目的進(jìn)展,使其成為工業(yè)微細(xì)加工的可靠工具,這些加工在此前是用其它方法無法完成的。皮秒脈沖寬度可以和電光弛豫的時間相比較,短到足以對材料進(jìn)行“冷”燒蝕。
皮秒激光相比脈沖寬度更短的飛秒激光也有不少優(yōu)勢,由于不需要為了放大而展寬和壓縮 脈沖,皮秒激光器的設(shè)計沒有那么復(fù)雜,因此成本效益更高,性能更可靠。同時,皮秒脈沖仍短到足以應(yīng)付非常精確和無應(yīng)力的微細(xì)加工。
皮秒激光幾乎可對所有材料進(jìn)行微米尺度的加工,這些材料包括但不限于:
· 金屬
· 半導(dǎo)體
· 鉆石
· 藍(lán)寶石
· 陶瓷
· 聚合物
· 復(fù)合材料和樹脂
· 光阻材料
· 薄膜
· ITO膜
· 玻璃
以下是其中一種應(yīng)用的介紹。
應(yīng)用 - 黑標(biāo) (Black-Marking)
金屬表面的飽和黑色可以通過使用Photon Energy的CEPHEUS超短脈沖激光來實現(xiàn)。該激光產(chǎn)生的標(biāo)記,在不同的視角下都有深刻的黑色外觀,有別與退火顏色的激光工藝。
如果耐腐蝕零件都用CEPHEUS激光標(biāo)以黑色,因為打標(biāo)表面沒有后續(xù)的鈍化,工件可以免受腐蝕,相比之下,用納秒激光打標(biāo)便做不到。
一個特別有趣的應(yīng)用是陽極氧化鋁的深色或黑色打標(biāo)。在這種情況下,即使在電子顯微鏡下進(jìn)行檢查,表面結(jié)構(gòu)也是沒有改變。盡管如此,在不同的視角看,標(biāo)記也是深黑的,并且完全耐磨。
有一些金屬和金屬合金特別適合這個應(yīng)用,包括:不銹鋼的類型、不同類型的醫(yī)用級不銹鋼、銅、貴金屬,例如金、陽極氧化或未經(jīng)處理的鋁、等等。
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