DF系列數(shù)控光纖激光切割機(jī)采用光纖激光器作為激光源,光纖傳輸,機(jī)床為龍門結(jié)構(gòu)型式,雙邊齒輪齒條傳動,Siemens 840D 雙邊固定交流伺服電機(jī)同步驅(qū)動。配備精密減速器和斜齒輪、齒條運(yùn)動機(jī)構(gòu),獨創(chuàng)的雙邊驅(qū)動同步補(bǔ)償技術(shù),保證了精度高、運(yùn)行速度快。橫梁雙邊驅(qū)動結(jié)構(gòu)設(shè)計合 理,具有高剛性、高精度,而且結(jié)實可靠,有良好的穩(wěn)定性。整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,精度高、速度快,整體剛性好,運(yùn)行速度單軸達(dá)到150m/min,最大加速度達(dá)到 2G。
主要技術(shù)問題答疑如下:
1、光纖激光器有哪些特點?
光纖激光器在工業(yè)產(chǎn)品上的應(yīng)用在近幾年得到了快速發(fā)展,其近紅外波長(1080nm)更有利于金屬材料的吸收,特別在大功率焊接、切割領(lǐng)域,表現(xiàn)出良好的 加工能力和經(jīng)濟(jì)性。和氣體CO2激光器相比,光纖激光器具有以下特點:低維護(hù),低能耗,低運(yùn)行成本;光纖傳輸,不需反射鏡片,不用調(diào)整外光路;耗電量低, 節(jié)能環(huán)保,激光器不消耗工作氣體。同時,近紅外波長激光對人體更容易產(chǎn)生傷害,特別是對眼睛的輻射損傷,要求設(shè)備具有更好的密封等防護(hù)功能。
2、光纖切割工藝有哪些特點?
光纖激光器在金屬板材切割方面的應(yīng)用,和傳統(tǒng)的CO2激光器切割相比,變化在于外光路、切割頭、輔助氣體等。激光直接通過光纖傳輸?shù)角懈铑^,光路穩(wěn)定可 靠,保證機(jī)床全幅面切割的一致性,機(jī)床不需要外光路保護(hù)氣體,將不用配備空壓機(jī)等空氣處理系統(tǒng);激光到切割頭后進(jìn)行耦合、聚焦,通常可配置焦長125mm 或200mm的聚焦鏡,聚焦鏡和噴嘴之間裝有保護(hù)鏡片,用以防止聚焦鏡受污染;光纖激光具有良好的聚焦性能,焦深短,切割縫寬更窄(可達(dá)0.1mm),速 度更高,適合中薄板的快速切割。
3、為什么采用龍門結(jié)構(gòu)型式?
數(shù)控激光切割機(jī)常采用的結(jié)構(gòu)型式有龍門式、懸臂式、中間倒掛橫梁等。隨著激光加工應(yīng)用向高速、高精、高穩(wěn)定性的發(fā)展要求,以及控制技術(shù)的發(fā)展提高,龍門式結(jié)構(gòu)以其獨特的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢,成為目前世界上的主流機(jī)型,也是各知名品牌激光切割機(jī)所采用的結(jié)構(gòu)型式。
4、雙邊驅(qū)動有什么特點?
龍門結(jié)構(gòu)的激光切割機(jī)有兩種運(yùn)動形式,一種是加工時龍門移動、工作臺固定,二是龍門固定、工作臺移動。對于大幅面、高速、高性能的激光切割機(jī),常采用第一種形式,因為工作臺帶著工件移動不適合高速和厚板材的切割。本公司的DF系列數(shù)控光纖激光切割機(jī)為第一種形式,而且為雙邊傳動和驅(qū)動,即龍門橫梁的兩邊均對稱安裝有齒輪齒條和伺服電機(jī),實現(xiàn)雙齒輪齒條傳動、雙伺服電機(jī)驅(qū)動。雙邊驅(qū)動保證橫梁受力平衡,橫梁運(yùn)行同步。而某些其它廠家的激光切割機(jī)采用龍門單邊驅(qū)動,伺服電機(jī)安裝在龍門橫梁的一端,再通過一根長軸將驅(qū)動力傳遞到另一端,實現(xiàn)雙齒輪齒條傳動、單伺服電機(jī)驅(qū)動。單邊驅(qū)動使得橫梁兩端受力不對稱,影響同步精度,降低機(jī)床的動態(tài)性能。
5、為什么采用斜齒輪齒條傳動?
數(shù)控機(jī)床常用的幾種直線軸傳動方式有滾珠絲杠、齒輪齒條、直線電機(jī)。滾珠絲杠傳動常用于中低速、小行程的數(shù)控機(jī)床;齒輪齒條傳動應(yīng)用廣泛,可實現(xiàn)高速 度、大行程;直線電機(jī)多應(yīng)用于高速度、高加速度、有特殊結(jié)構(gòu)的數(shù)控機(jī)床。另外,齒輪齒條又分為直齒和斜齒兩種。斜齒相對于直齒,嚙合面積更大,齒輪和齒條 間的傳動會更平穩(wěn)。
6、怎樣保證雙邊驅(qū)動的同步和雙邊傳動的精度?
雙邊驅(qū)動的同步性影響龍門橫梁運(yùn)行的速度、加速度、定位精度和穩(wěn)定性。DF系列數(shù)控光纖激光切割機(jī)使 用西門子840D數(shù)控系統(tǒng),雙邊驅(qū)動的伺服電機(jī)都帶編碼器實現(xiàn)速度和位置控制。840D系統(tǒng)內(nèi)核具有專門的同步控制功能,雙邊伺服電機(jī)都有精確的零點位 置,同時回參考點后,以雙零點位置作為同步的起點,精度更高。雙伺服電機(jī)在位置控制循環(huán)周期內(nèi)完成速度和位置的同步控制,沒有主從之分,是完全同步、無差 異化的控制。
雙邊傳動的精度直接決定了龍門軸的定位精度,并會影響雙邊驅(qū)動的同步性。雖然雙邊傳動的伺服電機(jī)、齒輪齒條都是同樣的規(guī)格,龍門軸做大行程運(yùn)動時,雙邊傳 動的機(jī)械誤差是很難避免的。西門子840D數(shù)控系統(tǒng)獨有的同步控制技術(shù),可以對同步控制的雙邊分別進(jìn)行位置補(bǔ)償,消除雙邊傳動的機(jī)械誤差,確保龍門軸在全 幅面內(nèi)的定位精度。
7、龍門橫梁是用什么材料制成的?有什么特點?
DF系列數(shù)控光纖激光切割機(jī)的 龍門橫梁均為整體鑄造鋁橫梁,相比傳統(tǒng)的焊接鋼結(jié)構(gòu)件,具有更高剛性、高強(qiáng)度、高穩(wěn)定性的特點。同時,公司擁有國家專利技術(shù),解決了鋁橫梁和鋼結(jié)構(gòu)床身之 間由于熱膨脹系數(shù)不一致造成的影響,在龍門橫梁的一側(cè)設(shè)計有專用的橫向補(bǔ)償機(jī)構(gòu),消除不同的熱膨脹系數(shù)產(chǎn)生的誤差,確保機(jī)床在夏天、冬天等不同的溫度環(huán)境 下都能穩(wěn)定運(yùn)行。
8、高速交換工作臺有什么特點?
DF系列數(shù)控光纖激光切割機(jī)配備高速交換工作臺,雙工作臺同時交換,傳動方式穩(wěn)定、可靠、高效,交換時間可控制在8秒以內(nèi),在切割速度提升的同時,大大節(jié)省了上下料輔助時間,提高了整機(jī)的加工效率。
9、如何實現(xiàn)對不同材料、不同厚度板材的高效穿孔?
該機(jī)具有脈沖、坡調(diào)、爆孔等多種穿孔方式。薄碳鋼、不銹鋼板切割還可使用連續(xù)飛行穿孔,中厚板碳鋼可使用脈沖坡調(diào)穿孔,厚碳鋼可使用預(yù)爆孔再轉(zhuǎn)脈沖的方 式;不銹鋼、鋁板的切割可設(shè)置氮氣或氧氣穿孔,厚度大的材料可設(shè)置穿孔后自動切個工藝小孔,讓軌跡切割更加順暢。
10、如何保證小圓的切割精度?
小圓的切割精度主要取決于兩方面,一是機(jī)床的控制精度,二是小圓的切割工藝質(zhì)量。西門子840D系統(tǒng)具有專門的圓弧精度控制功能,保證小圓的軌跡控制精度;關(guān)于切割工藝質(zhì)量,法利萊公司所有的激光切割機(jī)都有多層參數(shù)切割功能,在同一個加工程序里,同一塊板材上,可以調(diào)用不同的工藝參數(shù)切割,針對小圓的切割,可以調(diào)用小圓切割參數(shù)數(shù)據(jù),用脈沖等切割方式實現(xiàn)小圓的完好切割。
11、如何縮短不同材料及厚度的板材的轉(zhuǎn)換時間,以便提高工作效率?
所有材料及厚度的板材的切割數(shù)據(jù)都保存在專家數(shù)據(jù)庫里,可隨時自動調(diào)用;加工輔助氣體自動控制切換,省去人工操作;同一程序里可實現(xiàn)多種材料和厚度板材的一次切割。
12、如何計算模擬工件切割時間和成本?#p#分頁標(biāo)題#e#
法利萊公司所有的激光切割機(jī)都 配套專用的激光切割CAM套料軟件,實現(xiàn)和設(shè)備的專家數(shù)據(jù)庫完美結(jié)合,與客戶的產(chǎn)品加工設(shè)計文件銜接,達(dá)到編程自動化,文件傳輸網(wǎng)絡(luò)化。系統(tǒng)可自動計算加 工工件的切割長度、穿孔數(shù)量、空移距離,結(jié)合專家數(shù)據(jù)庫的切割速度、穿孔時間等工藝數(shù)據(jù),來準(zhǔn)確計算工件切割時間。再通過輸入輔助上下料時間、成本單價等 信息,系統(tǒng)可自動輸出加工成本信息。
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