異質(zhì)金屬的焊接，是指兩種或兩種以上的不同種類的金屬進行焊接加工的操作，由于激光焊接工藝的先進性，異質(zhì)金屬激光焊接在生產(chǎn)生活中已經(jīng)比較常見。

異質(zhì)金屬激光焊接需要把兩種完全不一樣的金屬材料焊接在一起，中間會發(fā)生性能、組織與母材不一樣的過渡層，由于異質(zhì)金屬在元素特質(zhì)、物理和化學(xué)性能等方面都有著不一樣的差異，與同類金屬焊接相比，在焊接原理和操作技術(shù)雙方面工藝都非常復(fù)雜。

異質(zhì)金屬激光焊接中存在的主要問題有：

1、異質(zhì)金屬材料的線膨脹系數(shù)差別越大，焊接難度越大

異質(zhì)金屬激光焊接時，材料的線膨脹系數(shù)越大，熱膨脹率也相對越大，冷卻時發(fā)生的收縮也越大，其在熔池結(jié)晶時會產(chǎn)生比較大的焊接應(yīng)力。而且這種應(yīng)力不易消除，將會造成焊接變形隱患。

2、異質(zhì)金屬材料的固有熔點和焊接難度呈正相關(guān)

在異質(zhì)金屬激光焊接過程中，由于當一個熔點低的金屬材料達到熔點并進入熔化狀態(tài)時，另一個熔點高的材料卻依然保持著固態(tài)化，此種情況下，已經(jīng)熔化的材料液體很容易滲透到過熱區(qū)的晶界，會導(dǎo)致熔點低的材料流失、合金元素燒壞或氣化，造成焊接難以完成。如鐵材料與鉛材質(zhì)的焊接就難度很大，此兩種材料不僅在固態(tài)時無法相互溶解，即使在液態(tài)情況下彼此之間也無法相溶。

3、異質(zhì)金屬的熱導(dǎo)率和比熱容相差越大，越難進行焊接

金屬的結(jié)晶情況受金屬材料的熱導(dǎo)率和比熱容影響，并影響難熔金屬的潤濕性能，進而影響焊縫質(zhì)量。因此，異質(zhì)金屬激光焊接時應(yīng)選用力度強的熱源進行焊接，焊接時熱源的位置要偏向?qū)嵝阅芎玫牟馁|(zhì)。

4、異質(zhì)金屬焊接時，難以達到焊縫和兩種母材金屬的等強

異質(zhì)金屬激光焊接時熔點低的金屬元素比較容易發(fā)生高溫和蒸發(fā)，從而使焊縫的化學(xué)成分發(fā)生改變，力學(xué)性能降低，尤其是焊接不同的有色金屬時更為顯著。

5、電磁性差別越大的異質(zhì)金屬，越難進行焊接

異質(zhì)金屬激光焊接時材料的電磁性相差越大，焊接容易發(fā)生不穩(wěn)定性，影響焊縫質(zhì)量。

異質(zhì)金屬激光焊接機型推薦：

WFC連續(xù)光纖激光焊接機系列

技術(shù)優(yōu)勢：

1.焊接頭結(jié)構(gòu)架可自由選配，充分滿足客戶成本和場地的差異性要求；

2.治具可定制、可分離、可嫁接，與客戶產(chǎn)線快速對接；

3.采用工控機做為人機交互，操作簡單可靠，容易控制；

4.擺動頭焊接：通過鏡片的角度偏轉(zhuǎn)，可實現(xiàn)多種不同類型光路；

5.設(shè)備運行成本低，耗材少，日常維護簡單，減少停線調(diào)試成本；

6.相對于傳統(tǒng)焊接難以接近的部位，可實行非接觸遠距離焊接；

7.可適用于鋁片、鐵片、不銹鋼片、銅片等多種金屬片同種材料焊接及混合材料焊接。