激光技術(shù)在光伏產(chǎn)品生產(chǎn)中存在眾多應(yīng)用，例如薄膜電池的激光劃線、晶硅電池的開(kāi)膜、摻雜、激光切割、激光打孔、激光刻邊等。以其精確的圖案化局部加工和快速切割能力，激光加工成為提升光伏產(chǎn)品轉(zhuǎn)換效率的重要方式。尤其自PERC+SE工藝和激光劃片工藝普及以來(lái)，極大地推動(dòng)了光伏產(chǎn)業(yè)技術(shù)進(jìn)步，目前激光加工設(shè)備在光伏的年產(chǎn)值超10億，其在光伏產(chǎn)業(yè)的未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)主要如下：

1. 降本增效：SE摻雜平臺(tái)的產(chǎn)能將提升到>1萬(wàn)片/小時(shí);小光斑摻雜和低損開(kāi)膜方案可提升電池效率0.2%;多臺(tái)電池劃裂機(jī)采用集中上下料系統(tǒng)，將減少人工費(fèi)用;

2. 大尺寸硅片技術(shù)：開(kāi)發(fā)156.75-210等系列平臺(tái)，適應(yīng)光伏硅片換代的發(fā)展趨勢(shì);

3. 智能車間：SE、開(kāi)膜和劃裂的品質(zhì)管控可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)和缺陷識(shí)別技術(shù);激光機(jī)臺(tái)具備AGV小車對(duì)接口，實(shí)現(xiàn)前后機(jī)臺(tái)間料盒自動(dòng)搬運(yùn);MES對(duì)接，可接入制造監(jiān)控系統(tǒng);

4. 技術(shù)創(chuàng)新和拓展新應(yīng)用：應(yīng)力切割技術(shù)可實(shí)現(xiàn)光伏電池的無(wú)損切割，改善切割面的損傷;繼續(xù)推動(dòng)疊瓦技術(shù)進(jìn)步，實(shí)現(xiàn)高密度組件封裝;激光應(yīng)用于摻硼工藝，激光摻硼技術(shù)可實(shí)現(xiàn)P型硅片背面局域P+摻雜或N型硅片N+SE技術(shù);另外將激光技術(shù)引入光伏上游配套行業(yè)，例如新型光伏網(wǎng)版PI薄膜的激光切割技術(shù)和光伏玻璃的精密鉆孔技術(shù)，提升光伏網(wǎng)版的壽命和雙玻組件的背玻引出線孔質(zhì)量。

大族光伏裝備經(jīng)過(guò)多年深耕積累形成的解決方案知識(shí)庫(kù)，可針對(duì)不同客戶需求提出快速響應(yīng)的解決方案。自公司成立以來(lái)，針對(duì)包括PERC電池的開(kāi)膜、SE摻雜、半片劃裂、疊瓦組件、電池?zé)o損切割、光伏網(wǎng)版薄膜切割、光伏玻璃激光鉆孔等多種技術(shù)展開(kāi)了深入的研究并研發(fā)出相關(guān)產(chǎn)品。

激光開(kāi)膜機(jī)

應(yīng)用領(lǐng)域：適用于PERC光伏電池和IBC光伏電池。

設(shè)備亮點(diǎn)：采用進(jìn)口納秒綠光激光器，穩(wěn)定可靠;可根據(jù)需求自由設(shè)定開(kāi)模圖形，實(shí)線、虛線、圓點(diǎn)等，圖形精度≤±10μm;雙線結(jié)構(gòu)，兩側(cè)獨(dú)立運(yùn)行，可定制產(chǎn)能，最大產(chǎn)能≥8000uph;自動(dòng)化程度高，可選在線式和離線式，在線式下料可對(duì)接各種絲網(wǎng)印刷設(shè)備，上下料機(jī)構(gòu)可對(duì)接AGV小車，具備MES接口;可進(jìn)行來(lái)料檢測(cè)，CCD+NG自動(dòng)剔除;可對(duì)激光加工后效果進(jìn)行定制化檢測(cè)，如檢測(cè)MARK間距;精密視覺(jué)定位，高速柔性機(jī)構(gòu)傳輸，碎片率低于0.03%;獨(dú)立除塵過(guò)濾裝置：除塵效率大于95%，粉塵過(guò)濾效率大于99%。

激光摻雜機(jī)

應(yīng)用領(lǐng)域：適用于PERC或常規(guī)光伏電池SE工藝。

設(shè)備亮點(diǎn)：采用進(jìn)口納秒綠光激光器，穩(wěn)定可靠;方形光斑80～140um可調(diào)，激光圖形畸變<±15μm;電池轉(zhuǎn)換效率提升0.2%以上(與各家設(shè)備及工藝路線相關(guān));多軌獨(dú)立工作、互不干擾，產(chǎn)能選擇可定制，最大產(chǎn)能≧11000uph;高精度視覺(jué)定位，并具備來(lái)料NG檢測(cè)和加工后mark間距檢測(cè)功能(可選);兩側(cè)/同側(cè)上下料盒方式可選，可對(duì)接AGV小車，具備MES信息化接口;高速柔性機(jī)構(gòu)傳輸，碎片率低于0.03%。

激光劃裂機(jī)

應(yīng)用領(lǐng)域：用于高效光伏組件的自動(dòng)化生產(chǎn)，劃片組件通過(guò)降低串聯(lián)電流，減少電阻損耗，從而提升光伏組件的功率輸出。

設(shè)備亮點(diǎn)：劃二-劃六可模塊化快速靈活切換;其中產(chǎn)能(劃二)：?jiǎn)蝹?cè)產(chǎn)能≥3500P/H(整片)，雙側(cè)產(chǎn)能≥7000P/H(整片);定位精度≤±0.05mm，線寬≤30mm，熱影響區(qū)≤80mm;可來(lái)料檢測(cè) + NG 自動(dòng)剔除;碎片率：≤0.05%;具有獨(dú)立除塵過(guò)濾裝置，除塵效率大于95%，粉塵過(guò)濾效率大于99%。

據(jù)國(guó)際能源署(IEA)預(yù)測(cè)，到2030年全球光伏累計(jì)裝機(jī)量有望達(dá)到1721GW，到2050年將進(jìn)一步增加至4670GW，光伏發(fā)電市場(chǎng)規(guī)模巨大。光伏行業(yè)的裝備迭代升級(jí)提速，助推精密激光加工設(shè)備的強(qiáng)勁增長(zhǎng)。大族光伏裝備始終跟隨行業(yè)市場(chǎng)發(fā)展需求，進(jìn)行全面系統(tǒng)的技術(shù)儲(chǔ)備和設(shè)備開(kāi)發(fā)，致力于為光伏行業(yè)提供最專業(yè)的激光加工解決方案。