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3 應用領(lǐng)域 
4 應用案例
焊接原理
1.焊接過程
激光送絲焊錫是用紅外光源加熱代傳統(tǒng)替烙鐵加熱，自動送絲代替手動送絲的一種新型全自動焊錫系統(tǒng)，系統(tǒng)主要包括預熱、送絲、焊接、回絲、冷卻五個環(huán)節(jié)。
預熱—紅外激光通過光學系統(tǒng)聚焦到焊接位置，對焊盤與端子加熱，提供熔錫需要的足夠熱量
送絲—焊絲通過自動送錫裝置，精確送到焊接位置
焊接—焊絲被激光加熱融化，與焊盤、端子融合
回絲—回抽焊絲使之與焊點脫離
冷卻—焊接完成，關(guān)閉激光
2.焊接優(yōu)勢
◆ 非接觸焊接，無應力產(chǎn)生
◆ 無靜電威脅
◆ 焊接速度快
◆ 無空間限制，可焊接狹窄區(qū)域及微型元件
◆ 無烙鐵頭損壞，耗材少
◆ 可實現(xiàn)自動視覺編程，易于實現(xiàn)自動化
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系統(tǒng)組成
1.光源
在激光送絲焊錫工藝中，一般選用半導體光源做焊接光源，相比較其他激光光源，半導體光源有如下優(yōu)勢。
◆能量轉(zhuǎn)換效率高
◆使用壽命長，可高達10萬小時
◆功率密度較低，容易獲得更均勻的加熱
◆808nm、915nm、980nm多種波長可選，可根據(jù)不同材料吸收特性選擇不同波長
◆體積小巧，易與自動化設備集成
2.自動送錫系統(tǒng)
焊絲（錫絲）通過自動送錫系統(tǒng)，準確的送到要焊接的位置，精密電機可保證焊接過程送絲穩(wěn)定進行。
3. 紅外溫度監(jiān)控
通過紅外溫度傳感器（IR sensor），可實時監(jiān)控焊點溫度，保證焊接過程在可控的溫度的條件下進行，防止溫度過高對焊盤以及元件的損壞。
激光送絲焊錫可廣泛應用于電子與汽車行業(yè)，特別對于烙鐵頭容易產(chǎn)生干涉、焊接器件對溫度敏感、自動化要求比較高等傳統(tǒng)烙鐵焊接無法解決的領(lǐng)域有更明顯的優(yōu)勢，同時激光送絲焊錫可替代傳統(tǒng)手工焊接實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。
激光送絲焊錫適用于PCB板、FPCB板、連接端子等焊點較大的產(chǎn)品；同時，由于激光能量可控性較好，可焊接傳統(tǒng)高散熱材料。
1. 四工位焊錫系統(tǒng)
焊接產(chǎn)品：開關(guān)部件
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功能：
◆轉(zhuǎn)盤式四工位，裝料-焊前-焊接-焊后
◆焊前與焊后視覺檢測
◆同軸溫度監(jiān)控
◆集成化送絲與焊接控制
◆門禁與光幕保護
◆夾具壓緊狀態(tài)監(jiān)測
2.標準焊錫系統(tǒng)
焊接產(chǎn)品：PCB板
功能：
◆同軸CCD與溫度監(jiān)控
◆集成化送絲與焊接控制
（來源：聯(lián)贏激光）
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