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軍工航天新聞

中國航天科工四院研發(fā)出高端激光切割機 助軍機使用鈦合金蒙皮

激光制造網(wǎng) 來源: 中國航天科工四院2014-09-09 我要評論(0 )   

激光技術(shù)起源于20世紀60年代初期。由于激光精密成形不需要加工刀具,而且加工速度快、表面變形小、可加工材料種類多,已經(jīng)在制造領域中越來越多地顯示了它的優(yōu)越性。 你...

        激光技術(shù)起源于20世紀60年代初期。由于激光精密成形不需要加工刀具,而且加工速度快、表面變形小、可加工材料種類多,已經(jīng)在制造領域中越來越多地顯示了它的優(yōu)越性。

 

        “你看,標準90度!漂亮!”2014年8月,在交付公司本級用戶特種制造部后,歷經(jīng)為期兩個月的調(diào)試與切割工藝探索,經(jīng)歷倍增效率、狠摳精度等重重考驗后,由四院紅陽公司精工打造的數(shù)控激光切割機終于不辱使命,圓滿解決某型號工件加工難題。以數(shù)控激光切割機床作為科技公司進軍激光領域的第一塊敲門磚,非一般的光熱注定將開啟該公司不一樣的年華。

    準確定位高位起跳

    激光技術(shù)起源于20世紀60年代初期。由于激光精密成形不需要加工刀具,而且加工速度快、表面變形小、可加工材料種類多,已經(jīng)在制造領域中越來越多地顯示了它的優(yōu)越性,尤其以激光焊接、切割加工應用最為廣泛,并促成了激光精密成形設備生產(chǎn)企業(yè)的蓬勃發(fā)展。如此看來,躋身激光領域?qū)⑹亲鳛橹悄苎b備主打產(chǎn)品生產(chǎn)制造商的必經(jīng)之路。但在國內(nèi)激光精密成形設備市場中,金屬加工(切割和焊接)占激光產(chǎn)業(yè)鏈份額70%多的背景下,擠入已經(jīng)成熟的市場搶占一杯羹,到底可行嗎,是否值得?看似虎口奪食的抉擇中,科技公司自有思慮。

    盡管大型激光精密成形設備在中低端產(chǎn)品方面基本占領國內(nèi)市場,但放眼高端市場,還有許多空間大有可為。國家發(fā)改委、科技部等在《當前優(yōu)先發(fā)展的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化重點領域指南》中,將激光精密成形設備列入先進制造領域,進行產(chǎn)業(yè)化推廣和優(yōu)先發(fā)展。四院以收購武漢銳科光纖激光技術(shù)公司為標志,全面進入激光產(chǎn)業(yè)領域。初步構(gòu)建了以光纖激光器、特種光纖為核心,以系列高端激光應用轉(zhuǎn)杯為一體的激光產(chǎn)業(yè)鏈。公司“十二五”發(fā)展規(guī)劃調(diào)整將工業(yè)智能裝備作為民用產(chǎn)業(yè)發(fā)展主要方向,大力推進智能裝備特別是自動化焊接裝備的發(fā)展。從國家到行業(yè)到集團再到公司本級,由趨勢到政策到規(guī)劃,又層層顯示向好利是。

    兩相權(quán)衡后,一個決定擲地有聲:必須得擠進去!但進到哪個層面、怎么進,卻是個技術(shù)活。通過對市場的深入調(diào)研,公司把目光集中在切割功率2000w以上、切割厚度為6mm以內(nèi)具備較強經(jīng)濟適用性的產(chǎn)品上,并借鑒中國一重從制造向制造和服務并重轉(zhuǎn)變的成功經(jīng)驗,聯(lián)手國內(nèi)一流的激光元器件生產(chǎn)廠家、院內(nèi)兄弟單位銳科公司,搭載世界一流的德國倍??刂葡到y(tǒng),開始了以技術(shù)集成為主要特征的產(chǎn)品研發(fā)之路,同時將市場開發(fā)由銷售成品向提供產(chǎn)品并附帶生產(chǎn)指導與服務拓展,軟硬結(jié)合,進一步拓展產(chǎn)業(yè)鏈。定位高端,使該公司直接規(guī)避了中低端市場的重復生產(chǎn)與密集競爭,而牽手一流,則讓該公司順利擺脫核心器件研發(fā)周期困擾,專注產(chǎn)品功能實現(xiàn)與性能集成,以較快速度起步,贏在起跑線。

目前,激光焊接、切割加工應用最為廣泛,并促成了激光精密成形設備生產(chǎn)企業(yè)的蓬勃發(fā)展

   

軍民融合順風起舞

       藍圖總是美好的,但實踐的過程卻少不了曲折和汗水。經(jīng)過多年的發(fā)展,科技公司目前已具備各種焊接專機、弧焊機器人工作站、自動化焊接生產(chǎn)線等自動化焊接裝備產(chǎn)品開發(fā)經(jīng)驗,具備一定的市場推廣渠道和技術(shù)經(jīng)驗積累,具備機電產(chǎn)品開發(fā)和“光機電”系統(tǒng)集成能力;公司本級也在2012年成立湖北省重點實驗室,建設完成6KW大功率激光焊接機器人工作站,并已經(jīng)展開了系列激光焊接工藝技術(shù)的研究,這為科技公司研發(fā)激光自動化切割與焊接裝備奠定了良好的工藝基礎;盡管如此,在開始這個課題時,幾乎全為激光門外漢的組合仍讓團隊在起步之初步履維艱。

    不會怎么辦?別無他法。在學中干,干中練!項目帶頭人、機電專業(yè)副總師羅弘毅帶領隊員重新對數(shù)控激光切割機進行了全要素的分析和透視。通過類比移植的思維,將原本結(jié)構(gòu)、功能繁復的產(chǎn)品簡化為核心要素的組合,以豐富的設備制造經(jīng)驗為長板,通過一流元器件的精妙組合搭載新手段,實現(xiàn)產(chǎn)品功能的定制化和個性化。如是,各個隊員的分工也豁然清晰。大家在普遍惡補激光知識的同時,根據(jù)專業(yè)特長、能力分工又針對本體選型、電氣設計、結(jié)構(gòu)設計、系統(tǒng)集成各個攻關,“讓有專長的人干自己擅長的事”,六人抱團成為一個“會研發(fā)的喬布斯”。經(jīng)營型號多年的團隊領頭人羅宏毅,在轉(zhuǎn)戰(zhàn)民品戰(zhàn)線后,帶去的不僅有豐富的機械裝備制造經(jīng)驗,還有“白加黑”、“六加一”光榮的攻關傳統(tǒng)。數(shù)不清的工藝試驗、日以繼夜的精調(diào),中間還夾雜著匯林管道等新項目的介入,其它付出不說,單是1400盒泡面的供給就足以令人瞠目。

    三個月的不眠不休,產(chǎn)品終于初具雛形。該光纖激光切割機床由龍門式機床本體、光纖激光器、激光切割頭、控制系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)、水冷與除塵系統(tǒng)等部分組成,充分利用了系統(tǒng)集成設計技術(shù)、光纖激光切割加工工藝技術(shù)、機械精密傳動設計技術(shù)、高速伺服驅(qū)動技術(shù)、電氣自動控制技術(shù)等關鍵技術(shù),發(fā)揮“光機電”系統(tǒng)一體化的集成能力,可進行各類材料(金屬、非金屬)的復雜形面切割,為用戶提供了一種高效、高質(zhì)量、低成本的材料切割加工方式。與傳統(tǒng)的CO2激光器、YAG激光器等作為激光源的激光加工設備相比,光纖激光切割機床具備運行成本低、光束質(zhì)量好、加工效率高、傳輸方式便捷等多個突出優(yōu)勢。

 盡管大型激光精密成形設備在中低端產(chǎn)品方面基本占領國內(nèi)市場,但放眼高端市場,還有許多空間大有可為

    精益求精完美勝出

    隨著型號生產(chǎn)研制的發(fā)展,不銹鋼、鈦合金結(jié)構(gòu)的艙段及部件應用越來越多,此類零部件采用激光切割下料及激光焊接具有明顯的工藝優(yōu)越性,激光加工設備對于型號研制的重要性日益顯現(xiàn)。7月,帶著希望與期待,數(shù)控激光切割機順利通過出廠評審,進入公司本級用戶手中,開始了型號的攻堅首戰(zhàn)。初次亮相,便以優(yōu)越的性能聲名大噪。原本手工半小時才能切完一個的工件,沒想到借助激光切割機的力量,居然在半小時內(nèi)切出了60個。效率倍增不說,而且送往焊接間時發(fā)現(xiàn)焊縫較手工切割的也更為理想。

    如果說初次試加工讓開發(fā)人員體會到光榮與夢想,那么第二次的試加工則讓他們感受到責任與壓力??此坪唵蔚念愔苯侨切瘟慵谳斎敫鞣N數(shù)據(jù)和參數(shù)后,只能切出中規(guī)中矩的直角,與設計要求的89.7度始終隔著0.3度的坎。激光切割工藝參數(shù)的影響因素眾多且規(guī)律復雜,需要在生產(chǎn)實踐中長期摸索、積累。除了焦點位置、輔助氣體壓力、切割速度等可以量化的數(shù)據(jù)之外,還有很多只可意會、不可言傳的訣竅,例如通過聽切割聲音,看切割火花,判斷切割過程是否健康;觀察拐角切割面形狀判斷焦點位置等。這些來自實際操作積累的工藝經(jīng)驗才是占領市場的核心競爭力。#p#分頁標題#e#

    型號這塊兒,沒有可丁可卯的事,要的就是毫厘不爽。將產(chǎn)品的性能與用戶的需求緊密對接,正是民品開發(fā)工作的價值所在。短暫的糾結(jié)后,圍繞0.3度,跟產(chǎn)技術(shù)員和用戶在38℃的高溫進行了三天的測試。以3mm以下鈦合金板,4mm以下不銹鋼板,10mm以下碳鋼板的切割為目標,采用正交實驗法進行參數(shù)值匹配試驗,在減少試驗次數(shù)的前提下保證試驗的準確性和可行性。只有首先在試驗的技術(shù)上獲得大量的切割工藝參數(shù)數(shù)據(jù),并對這些有限的、離散的加工條件和工藝參數(shù)數(shù)據(jù)進行分析處理,建立激光切割工藝數(shù)據(jù)庫,才能使有效范圍內(nèi)的任何加工都可以自動獲得相應的切割工藝參數(shù),為實現(xiàn)激光切割自動化打下基礎,真正實現(xiàn)交鑰匙工程。

    功夫不負有心人,軍民兩線的協(xié)力攻關終于找出了問題的根源所在,通過調(diào)整及進一步的摸索以及對尺寸的補償,終于切得了滿足焊接要求的鈦合金蒙皮(鈦合金蒙皮強度大耐高溫,但因蒙皮加工精度和公差難修補的原因未能廣泛應用于戰(zhàn)機制造。)。目前,光纖激光切割設備已應用到型號產(chǎn)品的精確切割中,完成了多個型號鈦合金蒙皮的下料,切口質(zhì)量精美,切割精度高。而型號的首戰(zhàn)告捷,也標志著科技公司從制造商向全面系統(tǒng)解決方案提供商的成功轉(zhuǎn)變。有了這起跑線上有力的一跳,在未來的激光探索之路上,他們有信心走得更遠,走得更好。(文/沈佳)

 國家發(fā)改委、科技部等將激光精密成形設備列入先進制造領域,進行產(chǎn)業(yè)化推廣和優(yōu)先發(fā)展

 

 原本手工半小時才能切完一個的工件,借助激光切割機的力量,在半小時內(nèi)切出了60個

 

 目前,光纖激光切割設備已應用到型號產(chǎn)品的精確切割中,完成了多個型號鈦合金蒙皮的下料,切口質(zhì)量精美,切割精度高

中國目前的制造業(yè)已經(jīng)有部分產(chǎn)品世界領先

 

 攻克相關難題后,鈦合金蒙皮將被大量應用到戰(zhàn)機制造當中

 

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