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企業(yè)新聞

激光器封裝面臨的挑戰(zhàn)及其重要性

激光制造網(wǎng) 來源:訊石光通訊網(wǎng)2024-02-20 我要評(píng)論(0 )   

摘要:提高激光器芯片和封裝的精度,可以實(shí)現(xiàn)應(yīng)用市場(chǎng)更高性能、更可靠的激光器產(chǎn)品,為人工智能、光通信、光子集成等領(lǐng)域帶來更多可能性??激光器是一種光電子器件,...

摘要:提高激光器芯片和封裝的精度,可以實(shí)現(xiàn)應(yīng)用市場(chǎng)更高性能、更可靠的激光器產(chǎn)品,為人工智能、光通信、光子集成等領(lǐng)域帶來更多可能性

??激光器是一種光電子器件,通過激發(fā)原子、分子或晶體等物質(zhì)來產(chǎn)生一束具有高度相干性和高度聚焦的光束,是激光加工設(shè)備的核心部件,其質(zhì)量和功率對(duì)激光加工的效果和效率具有至關(guān)重要的影響。

??激光器市場(chǎng)規(guī)模及下游應(yīng)用

??隨著科技的不斷進(jìn)步,激光器市場(chǎng)規(guī)模也在不斷擴(kuò)大。近年來,中國激光器市場(chǎng)規(guī)模保持增長趨勢(shì),2022年市場(chǎng)規(guī)模已達(dá)147.4億美元,同比增長14.2%,占全球激光器市場(chǎng)73.3%的份額。預(yù)計(jì)2023年將繼續(xù)保持增長,市場(chǎng)規(guī)模將達(dá)169.5億美元。

資料來源:中商情報(bào)網(wǎng)

??由于其高穩(wěn)定性、高能量密度、高光質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn),激光器在通信、醫(yī)療、激光雷達(dá)、先進(jìn)制造、和軍工等許多領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用。在通信領(lǐng)域,激光器可以用作信號(hào)源,是光纖通信系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備。在工業(yè)領(lǐng)域,激光器被廣泛應(yīng)用于切割、焊接、打標(biāo)記等加工過程中。在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域,激光器可以用于手術(shù)、療程等。在科學(xué)研究領(lǐng)域,激光器在物理、化學(xué)、生物等領(lǐng)域用作研究工具。此外,激光器還被用于國防軍事、氣象、天文學(xué)、環(huán)境監(jiān)測(cè)和能源等領(lǐng)域。

資料來源:中商情報(bào)網(wǎng)

??激光芯片的封裝

??在人工智能時(shí)代,半導(dǎo)體激光器的應(yīng)用范圍正在不斷擴(kuò)大,涉及到諸如人臉識(shí)別、自動(dòng)駕駛、工業(yè)機(jī)器人等多個(gè)領(lǐng)域。其中,半導(dǎo)體激光器在新興應(yīng)用市場(chǎng)中扮演著越來越重要的角色。隨著大功率半導(dǎo)體激光器技術(shù)的不斷進(jìn)步,大功率半導(dǎo)體激光芯片的性能得到了顯著提升,這使得其在各種應(yīng)用中的效率和可靠性都得到了增強(qiáng)。

??然而,盡管激光芯片本身的性能得到了改進(jìn),但其封裝技術(shù)仍然是一個(gè)制約其性能的關(guān)鍵因素之一。激光芯片封裝的質(zhì)量和設(shè)計(jì)直接影響著其輸出功率、高亮度以及光譜特性的穩(wěn)定性。因此,改進(jìn)激光芯片的封裝技術(shù)對(duì)于提升整體激光器性能至關(guān)重要。

??另外,在高速率光模塊和光子集成器件中,激光芯片的封裝更是至關(guān)重要的。高精度和高可靠性的封裝技術(shù)可以提高光模塊和集成器件的性能,并降低制造成本。因此,激光芯片封裝技術(shù)的不斷創(chuàng)新和改進(jìn)對(duì)于推動(dòng)光電子行業(yè)的發(fā)展具有重要意義。

??激光芯片的封裝形式多種多樣,常見的包括TO(金屬封裝)、DFB(分布式反饋)、FP(腔內(nèi)型)、VCSEL(垂直腔面發(fā)射激光器)等。激光器的封裝工藝過程主要為:

??01 芯片共晶

??這是封裝的第一步,涉及到將激光器芯片焊接到熱沉上。使用特定的焊料(通常是軟焊料或硬焊料,如金錫焊料),將芯片和熱沉連接在一起。共晶過程需要精確控制溫度和時(shí)間,以確保焊料的流動(dòng)性和連接的可靠性。

??02 金線鍵合

??在芯片與熱沉焊接完成后,需要將芯片與外部電路連接起來。金線鍵合工藝使用非常細(xì)的金線將芯片上的電極連接到基板上的電路,從而實(shí)現(xiàn)電信號(hào)的傳輸。這一步需要高度的精度和穩(wěn)定性,以確保連接的質(zhì)量和可靠性。

??03 熱沉燒結(jié)

??在完成芯片焊接和金線鍵合后,需要對(duì)熱沉進(jìn)行燒結(jié)處理。這一步的目的是通過高溫處理使焊料完全熔化并擴(kuò)散到熱沉和芯片之間,形成可靠的連接。同時(shí),燒結(jié)過程還可以降低熱沉的熱阻,提高其導(dǎo)熱性能。

??04 光纖耦合

??激光器產(chǎn)生的光信號(hào)需要通過光纖傳輸。在封裝過程中,需要將光纖與激光器輸出端精確對(duì)準(zhǔn),并進(jìn)行固定。這一步需要高精度的機(jī)械對(duì)準(zhǔn)系統(tǒng),以確保光纖與激光器輸出端之間的耦合效率高且穩(wěn)定可靠。

??05 密封與外殼裝配

??最后一步是將整個(gè)封裝結(jié)構(gòu)進(jìn)行密封,以保護(hù)內(nèi)部的激光器和其它元件免受環(huán)境的影響。外殼通常由金屬或陶瓷等材料制成,具有良好的防潮、防塵和耐腐蝕性能。在裝配過程中,需要確保所有部件的連接處都緊密結(jié)合,以防止氣體或液體滲入內(nèi)部。

??激光芯片共晶設(shè)備

??針對(duì)不同的激光器封裝設(shè)計(jì),對(duì)激光器芯片封裝的高精度要求通常在1.5μm至5μm之間。這種高精度要求是為了確保激光器的穩(wěn)定性和性能,在光學(xué)特性和電學(xué)特性方面都能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求。然而,對(duì)于其他部件的精度要求可能相對(duì)較低,因?yàn)樗鼈儾恢苯佑绊懠す馄鞯暮诵墓δ堋R话銇碚f,大多數(shù)邊激光器芯片采用共晶工藝進(jìn)行連接。共晶工藝是一種常見的封裝技術(shù),通過在芯片和基板之間融化共晶金屬來實(shí)現(xiàn)可靠的連接。這種連接方式能夠提供良好的電連接和熱導(dǎo)性能,同時(shí)確保封裝的可靠性和穩(wěn)定性。

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