日前，位于湖南湘江新區(qū)的湖南大科激光有限公司（簡稱“大科激光”）迎來了6歲的“生日”。作為一家專業(yè)從事光纖激光器及其核心器件的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的高新技術企業(yè)，大科激光始終“追光而行”，在短短6年時間成長為國家級專精特新“小巨人”企業(yè)。

“如果把激光設備比作汽車制造，那光纖激光器便是和汽車發(fā)動機一樣重要的部件。”大科激光董事會秘書康磊表示，公司上半年訂單超過3000萬元，全年訂單預計將達1億元，全年營收有望同比增長30%。

勇毅轉(zhuǎn)型，

開辟高端激光藍海

2017年，大科激光創(chuàng)始人郭少鋒和公司核心團隊成員帶著對激光二十余年的科研積累創(chuàng)立了該公司。

這一年，激光設備在國內(nèi)工業(yè)生產(chǎn)領域的應用方興未艾，一片廣闊的市場藍海等待著他們?nèi)ラ_拓?！爱敃r激光的應用主要在于切割領域?！笨道诟嬖V記者，相較于傳統(tǒng)切割工藝，激光切割具有加工質(zhì)量好、精度高、后期維護成本低、作業(yè)環(huán)境綠色環(huán)保等優(yōu)點。

“經(jīng)過半年的發(fā)展和對市場的觀察，我們發(fā)現(xiàn)粗放式操作的激光切割會導致企業(yè)在市場中競爭力不強，產(chǎn)品同質(zhì)化程度較高?！笨道诮榻B，大科激光因此迅速調(diào)整了定位，開始在更加高端的激光焊接、激光熔覆、激光3D打印等領域布局。

如果把激光切割比喻為一把大砍刀，那激光焊接就好比一根繡花針。記者在大科激光的實驗室看到激光焊接的全過程：一束激光飛快地在兩段金屬間“躍動”，轉(zhuǎn)瞬工夫金屬便被熔化，等待冷卻后，兩段金屬便被牢牢地焊在了一起。

“激光焊接技術不僅有精度高、加工質(zhì)量好等優(yōu)點。”康磊告訴記者，而且對比傳統(tǒng)焊接工藝，激光所需的熱輸入更少，無需焊條等其他介質(zhì)，可保證焊接結(jié)果的純凈程度。激光焊接工藝被廣泛應用在動力電池模組制造等高精密制造領域，目前大科激光的焊接業(yè)務已占全公司工業(yè)市場的90%左右。

正是這一轉(zhuǎn)型，讓企業(yè)定位與市場需求的齒輪更加吻合，大科激光迅速邁入了國內(nèi)科研定制高端產(chǎn)品和激光焊接的第一梯隊。

深耕技術，

打造最亮的激光器

作為一家有著光學工程基因的科創(chuàng)型企業(yè)，大科激光從底層設計出發(fā)，將對激光物理的專業(yè)理解應用于產(chǎn)品研發(fā)，打造了“技術原理—產(chǎn)品設計—場景應用”的研發(fā)模式，形成技術與應用的雙向互動，一個個具有“革命性”的新產(chǎn)品在大科激光加速落地。

2021年，我國光纖激光器市場迎來發(fā)展高峰，全年市場規(guī)模接近125億元，同比增長33%，其中國產(chǎn)激光器市場份額接近70%。

在市場高速發(fā)展、國產(chǎn)品牌加速崛起的過程中，市場卻陷入了產(chǎn)品同質(zhì)化的價格戰(zhàn)泥潭中——部分激光器企業(yè)將激光器的功率和價格“奉為圭臬”， 追求用更低價格的高功率產(chǎn)品帶來切割能力的提升。而隨著我國產(chǎn)業(yè)升級的加速，越來越多的高端制造業(yè)對激光技術需求增加，也對激光的亮度特性提出了更高要求。

大科激光洞察到了這個趨勢，通過獨特的光路設計和工藝處理，成功研制出具有更高亮度的天狼星系列光纖激光器?！疤炖切鞘俏覀兲ь^仰望，肉眼可見除太陽外最亮的恒星?！笨道诒硎荆壳疤炖切堑牧炼纫堰_到了一個光纖激光器的物理極限，性能躋身全球一流水平。

在推出新品的同時，大科激光還著手解決一系列阻礙激光行業(yè)發(fā)展的難題。當下的工業(yè)生產(chǎn)領域，激光焊接對象多為銅、鋁等金屬，當激光照在這些金屬上，部分激光會被光滑的金屬表面反射進激光發(fā)射器內(nèi)部，從而對激光設備造成一定的損害。

歷經(jīng)多次實驗，一項名為“一種具有抗纖芯反射光功能的光纖激光器”的發(fā)明專利橫空出世。這種光纖激光器抗纖芯反射光能力強，可用于高反射率材料工業(yè)加工。值得一提的是，該發(fā)明專利還榮獲了湖南省專利發(fā)明的最高榮譽——湖南省專利獎一等獎。

大科激光銳意創(chuàng)新的腳步不止，目前，大科激光已申請60余項專利和軟件著作權(quán)，獲得20余項專利授權(quán)。

破除壁壘，

逐步實現(xiàn)進口替代

酒香也怕巷子深。同部分中小企業(yè)一樣，大科激光曾同樣陷入過手握優(yōu)秀產(chǎn)品，業(yè)務卻難以推進的窘境——即便進口光纖激光器的價格高出數(shù)倍，下游客戶們?nèi)耘f趨之若鶩。

面對此種情況，大科激光向內(nèi)使勁，不斷提升產(chǎn)品性能，持續(xù)攻關卡脖子技術，同時，培育顧問式營銷的人才團隊，提升復合型人才比重。通過大科激光的潛心努力，光纖激光器的全部零件已實現(xiàn)100%國產(chǎn)化，在保證同等性能的前提下，國產(chǎn)設備的價格僅為進口產(chǎn)品的一半，機遇也悄然而至。

一家國內(nèi)的頭部新能源電池封裝產(chǎn)線，過去一直使用的是進口激光焊接設備，售價貴，到貨周期長，維護成本高。最關鍵的是，由于激光設備的特殊性，進口過程需要歷經(jīng)一套繁雜嚴苛的流程，動輒耗時超過半年，且產(chǎn)品的各項參數(shù)被刻意調(diào)整，造成了很多困擾。

一次偶然的機會，該頭部企業(yè)接觸了裝配有大科激光光纖激光器的激光設備，非常驚艷。僅1個月的時間，國產(chǎn)激光設備已在該企業(yè)的產(chǎn)線調(diào)試完畢，并投入了緊張的生產(chǎn)。

據(jù)悉，2021年以來，大科激光已實現(xiàn)在激光焊接這一高端領域的進口替代。目前，大科激光的光纖激光器已受到眾多終端客戶的認可，這對年輕的大科激光來說，是主動破局、打響自主品牌的一個最佳廣告?！按罂频囊粋€終端客戶原來在使用進口激光器時，年產(chǎn)值在20億元左右，在替換成大科研發(fā)的光纖激光器后，目前發(fā)展到60億元的規(guī)模。我相信我們的產(chǎn)品實力能有力地支持客戶實現(xiàn)業(yè)務突破?！笨道谧院赖卣f。

未來，大科激光將繼續(xù)深耕激光領域，還將向產(chǎn)業(yè)鏈自主可控發(fā)力?！拔覀儗詢?yōu)異的工程技術、深厚的科創(chuàng)實力磨好激光這把利刃，著力打造中國領先、世界先進的光纖激光器。”康磊表示。

記者點評：

追光而行 終成光源

弱者內(nèi)卷，強者破局。無論是開墾激光焊接領域，還是破除高亮度、高反射的技術桎梏，抑或是打破進口激光設備壟斷，大科激光始終以一名破局者的姿態(tài)在踏浪前行。

破局的背后，是大科激光對于自主激光技術的堅守和自信。當記者問及未來會否朝激光設備下游發(fā)展，獲取更大的營業(yè)收入時，康磊毫不猶豫地回答：“在相當長的一段時間，我們都只會專注于激光光源，為下游及終端客戶做好服務。”這讓記者真切地感受到一家專精特新“小巨人”企業(yè)的執(zhí)著和擔當。

大科激光發(fā)展的六年，也是這群胸懷夢想的工程師們追光而行的六年?？梢灶A見，在向光而行的路上，越過崎嶇、攀過巉巖，他們終將成為光源，而且是那一束最亮眼的光源。