德龍公司主營業(yè)務(wù)為高端工業(yè)應(yīng)用精密激光加工設(shè)備及其核心器件激光器的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。

　　公司是一家技術(shù)驅(qū)動型企業(yè)，自成立以來，一直致力于新產(chǎn)品、新技術(shù)、新工藝的前沿研究和開發(fā)。公司專注于激光精細(xì)微加工領(lǐng)域，憑借先進(jìn)的激光器技術(shù)、高精度運(yùn)動控制技術(shù)以及深厚的激光精細(xì)微加工工藝積淀，聚焦于泛半導(dǎo)體、新型電子及新能源等應(yīng)用領(lǐng)域，為各種超薄、超硬、脆性、柔性及各種復(fù)合材料提供激光加工解決方案。同時，公司通過自主研發(fā)，目前已擁有納秒、超快（皮秒、飛秒）及可調(diào)脈寬系列固體激光器的核心技術(shù)和工業(yè)級量產(chǎn)的成熟產(chǎn)品。

　　主要產(chǎn)品及其用途

　　公司主要產(chǎn)品為精密激光加工設(shè)備和激光器，具體介紹如下：

　?。?） 精密激光加工設(shè)備

　　根據(jù)下游應(yīng)用領(lǐng)域和技術(shù)路徑的不同，公司精密激光加工設(shè)備主要分為半導(dǎo)體領(lǐng)域激光加工設(shè)備、顯示領(lǐng)域激光加工設(shè)備、新型電子領(lǐng)域激光加工設(shè)備及新能源領(lǐng)域激光加工設(shè)備。公司主要產(chǎn)品情況具體如下：

　?、?nbsp;半導(dǎo)體領(lǐng)域激光加工設(shè)備：包括：（1）碳化硅、氮化鎵等各類半導(dǎo)體晶圓的切割、劃片；（2）LED / Mini LED晶圓切割、裂片；（3）Micro LED激光剝離、激光巨量轉(zhuǎn)移；（4）集成電路傳統(tǒng)封裝及先進(jìn)封裝應(yīng)用：如激光解鍵合、輔助焊接、晶圓打標(biāo)、激光開槽、3D堆疊芯片鉆孔等。主要產(chǎn)品情況具體如下：

　?、?nbsp;顯示領(lǐng)域激光加工設(shè)備：主要用于TFT-LCD、AMOLED、Mini/Micro LED和硅基OLED顯示屏的切割、修復(fù)和蝕刻等。主要產(chǎn)品情況具體如下：

　?、?nbsp;新型電子領(lǐng)域激光加工設(shè)備：主要應(yīng)用于柔性電路板（FPC）、印制電路板（PCB）、陶瓷、電動車載玻璃、汽車抬頭顯示玻璃、LCP/MPI天線PET薄膜等的切割、鉆孔、蝕刻。尤其隨著新能源汽車的發(fā)展，相關(guān)軟板、車載玻璃等精密化加工需求，催生了更多紫外和超快激光的應(yīng)用。公司面向汽車電子、5G和消費(fèi)電子領(lǐng)域的應(yīng)用，推出配套激光加工解決方案，主要產(chǎn)品情況具體如下：

　?、?nbsp;新能源領(lǐng)域激光加工設(shè)備：2022年，公司新設(shè)立新能源事業(yè)部，布局鋰電、光伏等新能源應(yīng)用領(lǐng)域，主要包括：（1）鈣鈦礦薄膜太陽能電池生產(chǎn)設(shè)備；（2）印刷網(wǎng)版激光制版設(shè)備；（3）鋰離子、氫燃料動力電池相關(guān)智能化裝備；（4）電力系統(tǒng)儲能、基站儲能和家庭儲能電池相關(guān)智能化裝備，主要產(chǎn)品情況具體如下：

　　（2） 激光器

　　公司激光器產(chǎn)品主要包括固體激光器及光纖超快激光器。按激光脈沖寬度劃分主要包括納秒激光器、皮秒激光器、飛秒激光器及可變脈寬激光器等。公司自產(chǎn)激光器主要用于公司配套生產(chǎn)精密激光加工設(shè)備，部分激光器對外銷售。2022年，公司推出皮秒紫外60W激光器，量產(chǎn)工業(yè)級飛秒紅外80W/紫外30W激光器，2023年，正式推出AFL系列光纖激光器。公司激光器產(chǎn)品情況具體如下：

　　主要經(jīng)營模式

　　公司通過自主研發(fā)、生產(chǎn)、銷售精密激光加工設(shè)備及激光器，并為客戶提供激光設(shè)備租賃和激光加工服務(wù)實(shí)現(xiàn)盈利。公司相關(guān)產(chǎn)品及服務(wù)主要以直銷方式提供，即直接與最終用戶簽署合同和結(jié)算款項，并向其提供技術(shù)支持和售后服務(wù)。

　　所處行業(yè)情況

　　1. 行業(yè)的發(fā)展階段、基本特點(diǎn)、主要技術(shù)門檻

　?。?） 全球激光產(chǎn)業(yè)需求向上，中國激光設(shè)備需求持續(xù)提升

　　近年來全球激光加工設(shè)備一直保持了高速增長的態(tài)勢。激光加工方式相比機(jī)械加工、化學(xué)蝕刻加工等傳統(tǒng)加工工藝具有適用對象廣、材料變形小、加工精度高、非接觸式加工等優(yōu)點(diǎn)，是通過材料吸收高能光場后發(fā)生蝕除、蒸發(fā)或汽化等,從而實(shí)現(xiàn)精密去除或表面改性等目的的過程,其加工精度范圍通常在微米到數(shù)十微米內(nèi)。隨著加工材料構(gòu)件結(jié)構(gòu)的日趨復(fù)雜，傳統(tǒng)的機(jī)械加工、化學(xué)蝕刻加工處理方法難以滿足加工要求，激光加工方式是傳統(tǒng)加工工藝的一種升級替代方案。根據(jù)激光產(chǎn)業(yè)研究專家羅百輝編寫的《2022中國激光產(chǎn)業(yè)報告》統(tǒng)計，2022年全球激光工業(yè)系統(tǒng)市場規(guī)模300億美元，激光設(shè)備市場500億美元，整個激光產(chǎn)業(yè)市場銷售收入約為800億美元，同比增長16%，預(yù)計2023年，中國激光設(shè)備市場銷售收入將以18%以上的速度增長達(dá)到1800億元。中國激光產(chǎn)業(yè)進(jìn)入高速發(fā)展期。隨著中國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展與國家戰(zhàn)略的深入實(shí)施，制造業(yè)對自動化、智能化生產(chǎn)模式的需求日益增長，激光應(yīng)用市場空間大。近年所有的制造產(chǎn)業(yè)幾乎都呈現(xiàn)出從傳統(tǒng)加工制造向高端加工制造轉(zhuǎn)型升級的態(tài)勢，隨著產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級和高端制造業(yè)的升級，更多的激光應(yīng)用技術(shù)和應(yīng)用場景涌現(xiàn)出來，帶動中國的激光產(chǎn)業(yè)迅猛發(fā)展，并在全球激光設(shè)備市場所占比重持續(xù)攀升。

　?。?） 激光精密加工需求提升推動超快（皮秒和飛秒）激光器市場規(guī)?？焖僭鲩L

　　隨著著高功率切割/焊接、微電子加工以及傳感等領(lǐng)域需求持續(xù)提升以及激光加工技術(shù)的不斷成熟，以激光切割、鉆孔、蝕刻為代表的精密激光加工技術(shù)在工業(yè)中的應(yīng)用日趨廣泛,伴隨著高功率、長壽命激光器成本的持續(xù)降低,激光精密加工技術(shù)逐漸成為先進(jìn)制造領(lǐng)域的重點(diǎn)發(fā)展方向。

　　工業(yè)激光加工從早期粗放式的激光打標(biāo)，向精細(xì)化的激光精密加工發(fā)展，得益于激光器技術(shù)發(fā)展的結(jié)果。隨著激光技術(shù)的日益發(fā)展，激光器向著短波長和窄脈寬的方向發(fā)展，這給激光材料加工應(yīng)用帶來了革命性的進(jìn)步。固體激光器，尤其是高功率、短波長、窄脈寬的超快（皮秒和飛秒）固體激光器，在目前的激光精細(xì)微加工領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。更高的功率可以提高加工速度，優(yōu)化加工效率；更窄的脈寬可以降低加工損傷，提升加工質(zhì)量；更短波長可以使加工產(chǎn)生更小的光點(diǎn)，提供較高的分辨率，提高加工精度。特別在使用傳統(tǒng)機(jī)械切削加工高熔點(diǎn)、易碎、超硬等材料的加工領(lǐng)域，超快激光加工工藝優(yōu)勢明顯。激光精密加工需求正推動超快（皮秒和飛秒）固體激光器越來越廣泛應(yīng)用在工業(yè)市場上。中國的超快激光市場正在快速增長。2021年，國內(nèi)從事超快激光器研發(fā)生產(chǎn)的企業(yè)銷售的超快激光器中95%是皮秒激光器，飛秒激光只占據(jù)了很小的市場份額，國產(chǎn)激光器占總銷量的55%，但國產(chǎn)超快激光器的功率大多集中在10至50瓦之間（固體激光器，實(shí)踐中一般將10W以下的歸類為低功率，10W以上為中高功率），更高功率超快激光器主要為進(jìn)口，未來國產(chǎn)超快激光器需向更高功率段進(jìn)軍?！备鶕?jù)激光產(chǎn)業(yè)研究專家羅百輝編寫的《2022中國激光產(chǎn)業(yè)報告》顯示，2022年國內(nèi)激光設(shè)備市場規(guī)模達(dá)到1483億元，預(yù)計2023年我國激光設(shè)備市場銷售收入將達(dá)到1800億元，同比增長18%以上。

　?。?） 下游新應(yīng)用市場景氣度高漲，支撐公司未來成長空間

　　公司不斷推出有技術(shù)優(yōu)勢的行業(yè)專用設(shè)備和新場景應(yīng)用設(shè)備，如第三代半導(dǎo)體激光解決方案、Micro LED激光解決方案、電芯返工激光解決方案、鈣鈦礦薄膜太陽能電池激光解決方案等，下游應(yīng)用市場景氣度高漲，支撐公司未來成長空間。

　?、?nbsp;碳化硅應(yīng)用市場前景

　　德龍激光深耕激光精細(xì)微加工應(yīng)用，公司晶圓激光切割設(shè)備在半導(dǎo)體行業(yè)應(yīng)用廣泛，擁有第一、二、三代半導(dǎo)體材料的晶圓切割設(shè)備，如LED晶圓、硅、碳化硅、氮化鎵晶圓等，進(jìn)行高質(zhì)量、高效率的激光切割加工。

　　針對第三代半導(dǎo)體材料，除了碳化硅晶圓激光切割設(shè)備，還推出了碳化硅激光退火設(shè)備，2022年公司正式推出碳化硅晶錠激光切片技術(shù)，其工藝研發(fā)和測試驗證已完成，現(xiàn)處于市場開拓階段。碳化硅晶錠激光切片技術(shù)主要面向碳化硅晶錠的分片環(huán)節(jié)，采用激光加工的方法，可對第三代半導(dǎo)體碳化硅晶錠提供高效、高品質(zhì)分切解決方案，可最大支持8英寸晶錠分切、最大切割速度800mm/s，具有明顯的領(lǐng)先優(yōu)勢。相比于傳統(tǒng)金剛絲切割工藝，材料耗損少，晶片產(chǎn)出高，良率可控，切割效率也具有較大優(yōu)勢。碳化硅作為第三代半導(dǎo)體材料，主要用于功率器件芯片以及射頻芯片器件的制造。功率器件芯片可用于新能源電動汽車，應(yīng)用前景廣闊，市場潛力巨大。但碳化硅材料的硬度僅次于金剛石，其生產(chǎn)加工難度較大，在晶錠分片的環(huán)節(jié)良率低產(chǎn)出低，一定程度上制約了碳化硅芯片的推廣普及。碳化硅晶錠切片技術(shù)將助力碳化硅產(chǎn)業(yè)鏈在源頭上提升產(chǎn)品良率及生產(chǎn)效率。

　　隨著公司在碳化硅領(lǐng)域設(shè)備類型不斷豐富，碳化硅應(yīng)用市場規(guī)模起量，將帶動公司碳化硅激光加工設(shè)備銷售增長。

　　a) 新能源汽車作為碳化硅的重要應(yīng)用終端，拉動市場規(guī)?？焖僭鲩L

　　碳化硅優(yōu)越特性加持，伴隨價格進(jìn)一步下降，有望加速對新能源車產(chǎn)業(yè)鏈的滲透。新能源汽車作為碳化硅的重要應(yīng)用終端，拉動市場規(guī)模快速增長。CASA Research數(shù)據(jù)顯示，2022年我國第三代半導(dǎo)體功率電子在電動汽車及充電樁市場規(guī)模約為68.5億元，預(yù)計到2026年將增長至245億元，年均增速接近37.5%，是未來幾年第三代半導(dǎo)體功率電子市場增長的主要驅(qū)動力。CASA Research將國內(nèi)碳化硅車用市場折算成晶圓，預(yù)計國內(nèi)2022年新能源汽車市場6英寸碳化硅晶圓需求量近25萬片，預(yù)計到2026年需求量將增長到近100萬片。

　　b) 全球光伏新增裝機(jī)容量持續(xù)上升，碳化硅應(yīng)用市場空間廣闊

　　隨著光伏投資成本的下降及發(fā)電效率的提升，近年來光伏發(fā)電呈高速發(fā)展態(tài)勢。隨著光伏電站直流端電壓等級從1000V提升至1500V以上，耐高壓碳化硅功率元件成為組串式和集中式逆變器首選材料；而對功率較小的住宅用微型逆變器(一般不超過5kw)，氮化鎵功率器件在顯著改善整體轉(zhuǎn)換效率的同時，還能建構(gòu)體積更小、重量更輕、更可靠的逆變器。在當(dāng)前碳化硅市場起量期間，國內(nèi)廠商緊抓市場機(jī)會，加快完善碳化硅產(chǎn)業(yè)鏈，提升有效產(chǎn)能供給，形成穩(wěn)定、高品質(zhì)供貨。CASA Research預(yù)計，2022年碳化硅、氮化鎵功率器件在光伏市場規(guī)模約2.8億元，伴隨滲透加速，按照2026年滲透率達(dá)到15%-23%左右，預(yù)計2026年我國碳化硅、氮化鎵功率器件市場規(guī)模將接近7億元，未來幾年年均增速約25.5%。

　?、?nbsp;Micro LED應(yīng)用市場前景

　　Micro LED是將LED發(fā)光單元進(jìn)行微小化和陣列化的新技術(shù)，一般指小于50單元的LED芯片，相較于LCD、OLED具備更高的發(fā)光效率、更長的壽命、更高的亮度和更快的響應(yīng)速度，同時具備輕、薄、省電等優(yōu)勢，在小尺寸可穿戴設(shè)備、AR/VR、手機(jī)、平板、車載顯示、TV等顯示領(lǐng)域都具有較好的應(yīng)用潛力?！熬蘖哭D(zhuǎn)移技術(shù)”是Micro LED產(chǎn)業(yè)化過程中長期待解決的關(guān)鍵技術(shù)。公司在相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域有充足的技術(shù)儲備，也率先開發(fā)了相應(yīng)產(chǎn)品。目前公司Micro LED激光巨量轉(zhuǎn)移設(shè)備已獲得頭部客戶首臺訂單。

　　德龍激光在晶圓激光加工領(lǐng)域有15年的經(jīng)驗和積累。經(jīng)過多次實(shí)驗和方案測試，現(xiàn)Micro LED激光巨量轉(zhuǎn)移設(shè)備光源選型使用準(zhǔn)分子激光器，準(zhǔn)分子激光器的特點(diǎn)對轉(zhuǎn)移材料的適應(yīng)性強(qiáng)，轉(zhuǎn)移良率高，穩(wěn)定性和一致性好。德龍激光的Micro LED激光巨量轉(zhuǎn)移設(shè)備，關(guān)鍵核心工藝自主開發(fā)，可定制化設(shè)計程度高，設(shè)備指標(biāo)優(yōu)異，整機(jī)實(shí)現(xiàn)全自動運(yùn)行。

　　行業(yè)起步，設(shè)備先行，德龍激光面向Micro LED推出了系列全新解決方案，包括：Micro LED激光剝離設(shè)備（可整面剝離/選擇性剝離），Micro LED激光巨量轉(zhuǎn)移設(shè)備（可通過直轉(zhuǎn)/二次轉(zhuǎn)移等方式將三色芯片轉(zhuǎn)移到基板上），Micro LED激光修復(fù)設(shè)備，將為客戶產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級提供有力的設(shè)備支持。

　　Micro LED時代開啟，市場空間廣闊

　　2022年，三星向市場推出了110英寸Micro LED電視，該系列產(chǎn)品售價高達(dá)上百萬元，高工LED報道，三星目標(biāo)在2023年增加Micro LED電視銷量，并繼續(xù)擴(kuò)大Micro LED電視產(chǎn)品范圍，推出更多不同尺寸產(chǎn)品，為客戶提供差異化體驗。該產(chǎn)品的發(fā)售，帶動LED行業(yè)邁入Micro LED時代。

　　Micro LED高亮度、高分辨率、高對比度、快速響應(yīng)等特點(diǎn)使得更清晰的顯示需求、更高的交互性、更廣泛的應(yīng)用場景成為可能，Micro LED顯示技術(shù)未來的市場將以高端產(chǎn)品為主，因此也對顯示效果和功能加成具有更高的要求。對于超大尺寸領(lǐng)域，電視及家庭影院將是主要的應(yīng)用場景，對于小尺寸應(yīng)用領(lǐng)域，可穿戴設(shè)備、虛擬現(xiàn)實(shí)AR產(chǎn)品是其主要應(yīng)用場景。

　　面對LED產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級和傳統(tǒng)市場競爭加劇，中國顯示行業(yè)相關(guān)企業(yè)也在持續(xù)優(yōu)化Micro LED技術(shù)并降低生產(chǎn)成本，優(yōu)化公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和市場結(jié)構(gòu)，緩解激烈市場競爭帶來的沖擊的同時，保持公司在LED芯片產(chǎn)業(yè)的市場競爭力。

　　Micro LED量產(chǎn)進(jìn)程加速。近日，有報道稱蘋果最早將在2024年底在Apple Watch上推出首款Micro LED屏幕。2023年，國內(nèi)Micro LED產(chǎn)線也有望進(jìn)一步增加。華燦光電表示，將投資20億元用于Micro LED晶圓制造和封裝測試基地項目，項目建成后，將形成年產(chǎn)Micro LED晶圓5.88萬片組、Micro LED像素器件45,000.00kk顆的生產(chǎn)能力。維信諾于2022年宣布，成都基地建成大陸首條從驅(qū)動背板、巨量轉(zhuǎn)移到模組全覆蓋的Micro LED中試線，持續(xù)迭代創(chuàng)新技術(shù)，提升巨量轉(zhuǎn)移良率和工藝水平，推進(jìn)量產(chǎn)；深天馬表示，將合資建設(shè)一條從巨量轉(zhuǎn)移到顯示模組的全制程Micro LED試驗線，項目總投資11億元。

　　根據(jù)Trend Force統(tǒng)計，隨著技術(shù)和商業(yè)應(yīng)用不斷成熟，Micro LED市場同樣將迎來爆發(fā)式增長。預(yù)計到2026年全球Micro LED顯示市場產(chǎn)值將達(dá)到33.91億美元，2021-2026年的復(fù)合增長率將達(dá)到173.89%。

　?、?nbsp;新能源汽車應(yīng)用市場前景

　　德龍激光緊抓汽車轉(zhuǎn)型機(jī)遇，在新能源汽車領(lǐng)域拓展鋰電池相關(guān)業(yè)務(wù)。在鋰電方面，公司自主研發(fā)的激光電芯除藍(lán)膜設(shè)備已通過客戶測試驗證并獲得頭部客戶首臺訂單。該設(shè)備利用先進(jìn)的激光改性工藝搭配機(jī)械撕膜和全自動化設(shè)計方案替代目前手工除膜工藝，解決了鋰電池電芯返修表面絕緣藍(lán)膜和結(jié)構(gòu)膠高效、無損去除的問題，同時解決修復(fù)過程中電芯表面溫度控制、除膜效率的難題。該產(chǎn)品加工后鋁殼表面損傷小于10μm，除膜過程表面溫度可控，除膜效率高，具備自動上下料功能，為客戶節(jié)約人工費(fèi)用、管理費(fèi)用，提升維修效率、產(chǎn)品一致性。現(xiàn)公司已開發(fā)出電芯返工激光解決方案，包括：電芯激光除膜設(shè)備、電芯自動包膜設(shè)備、電芯極柱激光清洗設(shè)備，相關(guān)技術(shù)公司已申請獲得授權(quán)專利。該設(shè)備可復(fù)制性強(qiáng)，下游客戶需求有共性，未來市場前景可期。

　　新能源汽車需求維持高景氣，動力電池裝機(jī)量進(jìn)一步增長

　　近年來，我國新能源汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，全國新能源汽車銷量呈現(xiàn)出爆發(fā)式增長。中國汽車工業(yè)協(xié)會最新統(tǒng)計顯示，2022年我國新能源汽車持續(xù)爆發(fā)式增長，連續(xù)8年保持全球第一。2022年，我國新能源產(chǎn)銷分別完成705.8萬輛和688.7萬輛，同比分別增長96.9%和93.4%。其中，純電動汽車銷量536.5萬輛，同比增長81.6%，插電式混動汽車銷量151.8萬輛，同比增長1.5倍。2022年受宏觀環(huán)境影響較大的4月份同比增速仍超四成，隨后也快速恢復(fù)至高位。當(dāng)前，我國新能源汽車已進(jìn)入全面市場化拓展期，迎來新的發(fā)展和增長階段。

　　動力電池是新能源汽車重要零部件之一，對新能源汽車的續(xù)航里程、整車壽命、安全性等關(guān)鍵指標(biāo)具有重要影響，借助新能源汽車行業(yè)的迅猛發(fā)展，動力電池裝機(jī)量也保持了高速增長。根據(jù)SNE Research數(shù)據(jù)，2022年，全球動力電池裝機(jī)量約為517.9GWh，同比上漲71.8%。2022年全球動力電池裝機(jī)量TOP10的企業(yè)中有6家中國企業(yè)，6家中國企業(yè)的總裝機(jī)量合計占全球市場的60.4%，相較于2021年增長12.2%，在全球動力電池市場上占據(jù)絕對主導(dǎo)地位。SNE Research預(yù)測，2023年全球動力電池裝機(jī)量將進(jìn)一步增長，達(dá)到749GWh。

　　④ 鈣鈦礦薄膜太陽能電池應(yīng)用市場前景

　　鈣鈦礦光伏電池理論轉(zhuǎn)換效率高、經(jīng)濟(jì)性好，已成為第三代光伏技術(shù)中最受矚目和最受期待的技術(shù)之一。2020年公司關(guān)注到鈣鈦礦薄膜太陽能電池的產(chǎn)業(yè)化機(jī)會，推出了針對鈣鈦礦薄膜太陽能電池生產(chǎn)整段設(shè)備（包括前段P0激光打標(biāo)設(shè)備，P1、P2、P3激光劃線設(shè)備，P4激光清邊設(shè)備、傳輸&緩存線體、后段封裝檢測等一系列自動化設(shè)備），于2022年交付客戶并投入使用，為客戶在國內(nèi)率先實(shí)現(xiàn)百兆瓦級規(guī)模化量產(chǎn)提供了助力。目前公司正在開發(fā)針對鈣鈦礦薄膜太陽能電池的新一代生產(chǎn)設(shè)備，對設(shè)備的加工幅面、生產(chǎn)效率等都進(jìn)行了迭代升級。公司從2022年下半年開始一直在配合頭部客戶的新工藝開發(fā)并進(jìn)行商務(wù)溝通，同時不斷開拓新客戶。

　　鈣鈦礦薄膜太陽能電池產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程提速，帶動激光設(shè)備需求起量

　　鈣缽礦是第三代光伏技術(shù)，具有優(yōu)異的光電性能、低溫低碳的綠色制程和高經(jīng)濟(jì)性等特點(diǎn)，是一種理想的清潔能源。鈣鈦礦的理論極限轉(zhuǎn)換效率高于晶硅電池和薄膜電池，并且因鈣鈦礦組件成本結(jié)構(gòu)占比最多的是電極材料，制備成本較低，鈣鈦礦的效率和成本優(yōu)勢明顯。

　　激光加工已經(jīng)成為鈣鈦礦產(chǎn)線的主流。鈣鈦礦薄膜太陽能電池生產(chǎn)線包括鍍膜、涂布、刻蝕和封裝等環(huán)節(jié)，其中刻蝕階段主要使用激光進(jìn)行加工。

　　近期，國內(nèi)多家企業(yè)加快了對鈣鈦礦薄膜太陽能電池的產(chǎn)業(yè)布局，如纖納光電首條百兆瓦級鈣礦規(guī)?；a(chǎn)線已于2022年初建成投產(chǎn)，5月率先發(fā)布了全球首款鈣缽礦商用組件a，7月首批a組件正式出貨；協(xié)鑫光電于2021年中旬完成100MW生產(chǎn)線并進(jìn)行試生產(chǎn)；2022年5月，寧德時代稱其鈣鈦礦光伏電池研究進(jìn)展順利，正在搭建中試線；仁爍光能表示2023年正在加速建成150MW級全鈣鈦礦疊層中試線等。鈣鈦礦薄膜太陽能電池產(chǎn)業(yè)化布局加速，將帶動激光設(shè)備需求。

　?、?nbsp;光模塊市場應(yīng)用前景

　　德龍激光看好光模塊市場長期穩(wěn)定的發(fā)展趨勢，從2019年開始布局光模塊市場激光應(yīng)用設(shè)備，通過多年的技術(shù)積累，研發(fā)出了包括光模塊中鎢銅板雙面激光網(wǎng)格加工設(shè)備、COC芯片表面百微米級二維碼&數(shù)字碼加工設(shè)備、TO表面曲面二維碼&數(shù)字碼加工設(shè)備、流道式批量鎢銅板激光網(wǎng)格加工設(shè)備、全自動光模塊蓋板激光焊接設(shè)備、全自動光模塊芯片保護(hù)蓋裝配設(shè)備、全自動TO測試裝配設(shè)備、全自動TOSA測試設(shè)備、全自動COC芯片轉(zhuǎn)料設(shè)備、光模塊PCBA之AOI檢測設(shè)備、全自動OCR讀碼設(shè)備等，部分設(shè)備為行業(yè)內(nèi)全新的制程，由德龍激光獨(dú)家供應(yīng)，主要客戶包括Finisar、中際旭創(chuàng)、天孚通訊等行業(yè)龍頭企業(yè)。

　　人工智能、自動駕駛等新技術(shù)應(yīng)用帶動光模塊市場規(guī)模持續(xù)擴(kuò)張

　　光模塊是光通信系統(tǒng)中重要的器件，是進(jìn)行光電和電光轉(zhuǎn)換的光電子器件。光模塊的發(fā)送端把電信號轉(zhuǎn)換為光信號，接收端把光信號轉(zhuǎn)換為電信號，用于信息的高速互聯(lián)。光模塊通常由光發(fā)射組件 TOSA（含激光器）、光接收組件 ROSA（含光探測器）、驅(qū)動電路和光、電接口等組成。

　　隨著人工智能、自動駕駛、AR/VR等新技術(shù)的逐步應(yīng)用與產(chǎn)業(yè)化，以ChatGPT為代表的AI大模型展現(xiàn)出顛覆性的自主學(xué)習(xí)和內(nèi)容生成能力，都將帶來算力需求和數(shù)據(jù)流量的加速增長，光模塊市場規(guī)模有望持續(xù)擴(kuò)張。據(jù)Lightcounting預(yù)測，光模塊的市場規(guī)模在未來5年將以CAGR114%保持增長，2026年預(yù)計達(dá)到176億美元。Yole預(yù)測，2022年中國光模塊市場規(guī)模有望達(dá)33億美元，同比增長22%，近三年中國光模塊市場復(fù)合增速約10%。

　　行業(yè)地位分析及其變化情況

　　公司致力于激光精細(xì)微加工領(lǐng)域，聚焦于半導(dǎo)體及光學(xué)、顯示、消費(fèi)電子及科研等應(yīng)用領(lǐng)域，為客戶提供激光加工解決方案。經(jīng)過多年自主研發(fā)，公司擁有激光器、激光加工工藝、運(yùn)動平臺、控制軟件等一系列核心部件及工藝，掌握了關(guān)鍵核心技術(shù)，超快激光器產(chǎn)品技術(shù)先進(jìn)，應(yīng)用領(lǐng)域前沿，公司成熟的自產(chǎn)超快激光器顯著提升了公司在研發(fā)、成本、服務(wù)等方面的競爭優(yōu)勢。公司深耕激光精細(xì)微加工領(lǐng)域，公司的技術(shù)與產(chǎn)品得到了下游領(lǐng)先企業(yè)的一致認(rèn)可，確立了公司在激光精細(xì)微加工行業(yè)中的市場地位。

　?。?） 激光器先發(fā)優(yōu)勢

　　激光器是激光加工設(shè)備的心臟，激光器的性能直接影響激光加工設(shè)備的品質(zhì)和使用效果，尤其在超精密加工應(yīng)用領(lǐng)域，對于激光器的質(zhì)量和穩(wěn)定性要求更為苛刻。通常來講，激光器約占激光加工設(shè)備成本30%-50%，掌握激光器核心技術(shù)，也是降低激光加工設(shè)備成本，提升設(shè)備競爭力的關(guān)鍵所在。

　　超快激光器在目前的激光精細(xì)微加工領(lǐng)域應(yīng)用最為廣泛。未來的激光技術(shù)將朝著更高功率、更好光束質(zhì)量、更短波長、更快頻率的方向發(fā)展，從而帶動激光器未來的重點(diǎn)發(fā)展方向往短波長、高功率和窄脈寬發(fā)展，高聚焦度和短波長意味著激光的作用半徑更小，更能夠?qū)崿F(xiàn)精確控制和定點(diǎn)處理，從而為更高精度的工業(yè)生產(chǎn)需求提供了可能。

　　公司是國內(nèi)最早開展DPSS固體激光器研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化的公司之一，于2008年推出了工業(yè)級納秒固體激光器，2010年實(shí)現(xiàn)超快激光加工設(shè)備的銷售，通過十多年的持續(xù)技術(shù)研發(fā)形成了納秒激光器、超快激光器（皮秒激光器、飛秒激光器）及可調(diào)脈寬激光器、光纖激光器等系列，在激光加工精度要求更高的設(shè)備上，公司更多使用自產(chǎn)的激光器產(chǎn)品。公司激光器演變情況具體如下：

　　（2） 行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈集成先發(fā)優(yōu)勢

　　激光產(chǎn)業(yè)鏈上游主要包括光學(xué)元器件及其他組成激光器的材料，中游主要為各種激光器、機(jī)械系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)等，下游則是成套的激光加工設(shè)備，激光產(chǎn)業(yè)鏈的終端應(yīng)用領(lǐng)域涉及半導(dǎo)體、面板顯示、科學(xué)研究、醫(yī)療器械等。近年來，部分下游激光加工設(shè)備公司為增加對核心元器件掌控力，開始往產(chǎn)業(yè)鏈中上游的光學(xué)元器件、激光器方向發(fā)展；激光器的價格下降是挑戰(zhàn)，也是機(jī)遇，部分激光器公司開始尋求新的產(chǎn)業(yè)發(fā)展機(jī)會，往下游應(yīng)用端延伸，激光產(chǎn)業(yè)鏈內(nèi)各公司近年產(chǎn)業(yè)鏈融合趨勢明顯。

　　但相比傳統(tǒng)一般激光加工設(shè)備，激光精密加工設(shè)備對設(shè)備的加工精度、設(shè)備穩(wěn)定性等均具有非常高的要求，從而也就決定了核心器件生產(chǎn)制造的高要求。正因為下游激光設(shè)備工藝要求高和核心器件的技術(shù)門檻高，使得該行業(yè)往上下游發(fā)展的難度相對較高。

　　而德龍激光具備各類應(yīng)用的激光精細(xì)微加工整套解決方案能力，2005年成立至今一直定位于激光精細(xì)微加工領(lǐng)域，多年來始終聚焦主業(yè)，自主研發(fā)擁有固體納秒激光器、固體超快激光器（皮秒、飛秒）、可調(diào)脈寬激光器、設(shè)備方案設(shè)計、激光加工工藝、運(yùn)動平臺、控制軟件、自動化等一系列核心部件及工藝，尤其在高功率超快激光器、激光加工工藝、精密運(yùn)動控制平臺、控制軟件等的設(shè)計和制造方面，完成產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)鍵器件整合，掌控了激光精細(xì)微加工的關(guān)鍵技術(shù)。

　　公司是國內(nèi)為數(shù)不多的激光加工設(shè)備全產(chǎn)業(yè)鏈公司，不僅具有激光加工設(shè)備的研發(fā)及生產(chǎn)能力，最核心部件如激光器、運(yùn)動控制平臺自研、自產(chǎn)占比較高且逐年增加。戰(zhàn)略層面的領(lǐng)先布局，行業(yè)護(hù)城河優(yōu)勢使得公司競爭優(yōu)勢進(jìn)一步明顯。

　?。?） 下游應(yīng)用行業(yè)準(zhǔn)入門檻高和高粘性大客戶先發(fā)優(yōu)勢

　　激光精密微加工設(shè)備屬于高端制造裝備，其產(chǎn)品特點(diǎn)是產(chǎn)品精度、性能、質(zhì)量等要求都非常高，行業(yè)技術(shù)門檻高、開發(fā)周期長、用戶轉(zhuǎn)換成本高等多方面因素，造成了激光精密微加工設(shè)備行業(yè)國內(nèi)競爭者不多的局面。

　　激光精密加工設(shè)備領(lǐng)域的新進(jìn)入者主要是國內(nèi)其他一些未進(jìn)入激光精密微加工領(lǐng)域的激光設(shè)備廠商，新進(jìn)入激光設(shè)備廠商借助在宏觀激光加工領(lǐng)域設(shè)備開發(fā)的經(jīng)驗，通過自主開發(fā)或者展開人才引進(jìn)的方式來爭奪市場份額、分割市場利潤。但從專業(yè)技術(shù)開發(fā)方面考慮，激光精密加工設(shè)備的技術(shù)難度大，開發(fā)周期長，屬于專用設(shè)備行業(yè)，定制化程度高，下游應(yīng)用領(lǐng)域如半導(dǎo)體、電動汽車領(lǐng)域驗證周期長達(dá)一兩年，行業(yè)準(zhǔn)入門檻高；同時激光精密加工設(shè)備單位價值量高，設(shè)備測試驗證周期長，下游客戶設(shè)備采購需求更慎重，德龍激光通過和客戶合作開發(fā)新應(yīng)用場景的設(shè)備、多年提供高質(zhì)量設(shè)備的方式，獲得高粘性大客戶的長期信任，進(jìn)一步保持了公司的先發(fā)優(yōu)勢。

　　新技術(shù)、新產(chǎn)業(yè)、新業(yè)態(tài)、新模式的發(fā)展情況和未來發(fā)展趨勢

　　與歐美發(fā)達(dá)國家相比，我國激光技術(shù)起步并不晚，但是在激光先進(jìn)技術(shù)應(yīng)用及高端核心技術(shù)方面卻仍存在著不小的差距。作為產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的核心技術(shù)，激光技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⒗^續(xù)作為國家重點(diǎn)支持領(lǐng)域。從目前發(fā)展情況來看，我國激光行業(yè)發(fā)展呈現(xiàn)以下幾個發(fā)展趨勢：

　?。?）向高功率、窄脈寬、短波長方向發(fā)展

　　在中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級不斷深化的背景下，產(chǎn)品和零件加工逐漸趨向微型化、精密化，在精細(xì)微加工方面，超快激光在光伏、顯示、半導(dǎo)體、LED等領(lǐng)域的鉆孔、刻線、劃槽、表面紋理化、表面改性、修整、清洗等環(huán)節(jié)發(fā)揮了不可替代的作用。激光技術(shù)也不斷向高功率、窄脈寬、短波長方向發(fā)展，更高的功率可以提高加工速度，優(yōu)化加工效率；更窄的脈寬可以降低加工損傷，提升加工質(zhì)量；更短波長可以使加工產(chǎn)生更小的光點(diǎn)，提供較高的分辨率，提高加工精度。

　?。?）產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)展

　　隨著激光技術(shù)的不斷提高，激光器和激光加工設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)展。激光加工技術(shù)是一種應(yīng)用定向能量進(jìn)行非接觸加工的新型加工技術(shù)，與傳統(tǒng)接觸式加工方式有本質(zhì)區(qū)別，可與其他眾多技術(shù)融合、孕育出新興技術(shù)和產(chǎn)業(yè)，這將能夠在更多領(lǐng)域替代傳統(tǒng)機(jī)械加工。

　　近年來，激光器及激光加工設(shè)備在半導(dǎo)體、顯示、新能源等精細(xì)微加工領(lǐng)域和航空發(fā)動機(jī)、火箭飛行器、汽車發(fā)動機(jī)等零部件結(jié)構(gòu)高度復(fù)雜的尖端科技領(lǐng)域的應(yīng)用逐漸增多，客觀上也給激光器及激光加工設(shè)備帶來了新的發(fā)展機(jī)遇。

　　（3）激光加工設(shè)備國產(chǎn)替代進(jìn)程加速

　　隨著激光加工技術(shù)的逐步成熟和產(chǎn)業(yè)化，一方面，國產(chǎn)激光加工設(shè)備的質(zhì)量、技術(shù)與服務(wù)在競爭中慢慢提高，國產(chǎn)激光加工設(shè)備的崛起正在逐步取代進(jìn)口的激光加工設(shè)備；另一方面，激光加工技術(shù)的應(yīng)用比許多傳統(tǒng)制造技術(shù)更具成本效益，使激光應(yīng)用得以迅速普及；再一方面，地緣優(yōu)勢和多年技術(shù)積累獲得的激光工藝、激光器核心器件自制能力，在客戶研發(fā)新技術(shù)的前期配合上，國產(chǎn)激光加工設(shè)備供應(yīng)商溝通配合優(yōu)勢明顯，激光加工設(shè)備國產(chǎn)替代進(jìn)程加速。