3月16至19日，全球鈑金加工領域和工業(yè)激光市場領導者德國通快集團在其江蘇太倉工廠舉辦2016通快技術博覽會（2016 TRUMPF TechDays）。此次博覽會是德國通快在中國舉辦的第三屆技術博覽會，以“通快——通往工業(yè)4.0的快捷之路”為主題，吸引了國內外制造企業(yè)代表、行業(yè)領袖、客戶、技術專家、媒體記者等逾千名來賓，通過產品演示、工廠參觀以及創(chuàng)新技術講座等方式，向與會嘉賓展示通快最新的技術和生產理念，也為工業(yè)激光及數控鈑金機床領域的業(yè)界人士提供了絕佳的交流互動平臺。

 

    工業(yè)4.0是網絡化、數字化、智能化生產的代名詞，指的是以提高整體生產力、加工靈活度、生產穩(wěn)定性以及企業(yè)新型價值網絡為目標的數字網絡生產模式。作為德國工業(yè)4.0核心成員之一，通快致力于搭建更加智能、敏捷的自動化工業(yè)操作管理平臺，實時反饋工作情況，幫助客戶個性化定制生產，使生產過程更加簡易、智能、可靠。通快（中國）有限公司總裁赫仕炎先生（Mr. Jens Hirschgaenger）在3月18日召開的新聞發(fā)布會上指出，“去年五月，中國政府推出‘中國制造2025計劃’旨在推動中國從‘制造大國’邁向‘制造強國’。這個計劃的實施亟需中國企業(yè)積極利用全球資源和市場，加強國際交流合作，提升制造業(yè)發(fā)展水平。通快集團作為德國高新技術企業(yè)，長期致力于新產品的研發(fā)與市場化，依托于世界領先的德國工業(yè)發(fā)展模式，能夠為處在轉型期的中國企業(yè)提供一流的技術、產品及工藝流程，為中國企業(yè)邁向工業(yè)4.0提供全力支持。”

 

    通快（中國）在為期四天的博覽會期間全面開放江蘇太倉工廠，組織來賓參與“通快工業(yè)4.0現場體驗之旅”，并向來賓重點展示了平面激光加工機床、高速數控沖床、數控折彎機、自動折彎中心、帶有中央料庫存的全自動化柔性鈑金生產系統(tǒng)、激光器、三維激光加工機器人系統(tǒng)、三維激光系統(tǒng)等系列產品。博覽會期間，通快（中國）還舉辦了以工業(yè)4.0、自動化和激光技術等為主題的數十場技術講座，詳細介紹了通快在精密鈑金加工技術領域內的各種最新技術，包括自動化、數字化方面的優(yōu)勢以及激光切割、焊接等的先進的生產管理技術。

 

    在此次技術博覽會中，通快集團最新推出的理念TruConnect成為展會一大亮點。技術講座《TruConnect和工業(yè)4.0與您一起走向未來》吸引眾多嘉賓到場參與互動。TruConnect理念的介紹與演示讓現場觀眾直觀地感受到通快為工業(yè)生產網絡化、管理智能化、商務數字化提供的創(chuàng)新支持。通快工作人員介紹指出，“TruConnect不是一臺機床，也不是一個軟件，它是通快集團對于工業(yè)4.0的全面詮釋。包羅萬象的TruConnect突破了傳統(tǒng)的生產管理方法，建立工業(yè)領域全新的商務模式、生產模式和服務模式，為中國制造業(yè)企業(yè)搭建未來的智能工廠”。講座具體介紹了TruConnect技術原理與產品優(yōu)勢，并指出通快新一代設備已融合了最新的傳感技術，可實時獲取設備狀態(tài)及加工狀態(tài)，為生產交互提供可靠的信息源。而生產管理移動終端TruTops Fab實現對設備信息進行收集、匯總與處理，公司管理人員可以實時了解生產狀態(tài)。同時，TruTops Fab也實現了快捷的電子商務模式，通過構建客戶數據庫，輕松實現客戶的管理與新訂單的建立。其附帶的智能成本估算中心，能夠根據不同的客戶共建，提供參考的預估生產成本，為用戶的快速初步報價提供依托。從生產管理到電子商務，TruConnect為制造企業(yè)提供了“工業(yè)4.0”的最佳范本。

 

    此次通快技術博覽會召開期間，慕尼黑上海光博會在上海新國際博覽中心同期舉行。作為激光行業(yè)的領軍者，通快激光技術部傾情參展，并在慕尼黑上海光博會的通快展區(qū)設置了遠程視頻連線，將此次技術博覽會現場盛況以及產品演示過程通過網絡同步傳輸，在光博會展臺現場直播，讓無法撥冗出席通快技術博覽會的客戶不留遺憾，也體現了通快TruConnect“遠程服務、實時監(jiān)管”的設計理念。

       

    在此次通快技術博覽會上，通快激光技術部展出的產品——碟片激光器TruDisk系列、半導體激光器TruDiode系列、超短脈沖激光器TruMicro系列、激光打標機TruMark系列及三維激光系統(tǒng)TruLaser Cell系列等，引來眾多嘉賓駐足觀看。通快的三維激光系統(tǒng)TruLaser Cell 3000以其耐磨損、免維護的直接線性驅動器以及五軸設計確保了其加工精確且高效，同時通快采用復合材料鑄造床身，最大程度減少機床軸運動時造成的震動，幫助客戶追求更高的加工精度，使其勝任高精度、高質量、高安全性要求的醫(yī)療器械、精密器械以及電子產品的生產。在提高產能上，通快激光系統(tǒng)采用前段自動門和寬大的側邊面板兩個進出口設計，實現同時上下料，大幅縮短停機時間，高度自動化的程序可以確保機器全天可靠地運行，這提升了生產能力利用率并降低了更多成本。此外，通快集團還現場展示了適用于航空航天、汽車行業(yè)零部件焊接、切割加工的碟片式激光器（TruDisk 6001）以及適用于大型三維部件加工、配置CO2或固體激光器的高端激光設備（TruLaser Cell 7040），其高質量、高效率、低功耗的技術特點受到業(yè)界人士的一致肯定，觀展來賓紛紛就各自企業(yè)的生產應用和產品需求同演示人員進行深入交流。根據不同客戶的實際情況，通快工作人員為每位客戶提供量身定制的解決方案。“質量是企業(yè)的生命，創(chuàng)新是企業(yè)的靈魂”，通快激光技術部總經理樂安德先生（Mr. Andreas Weller）在博覽會期間表示，“作為激光行業(yè)的領導者，通快已經在高功率激光切割、焊接、微加工、激光打標、三維激光應用等各個激光加工領域成為行業(yè)的標桿，但我們仍將著重關注這些方面，不斷進行創(chuàng)新研發(fā)，開拓更大的中國市場。”

 

    2015年制造業(yè)面臨多重危機，產能過剩、勞動力成本上升等問題促使傳統(tǒng)制造業(yè)走上結構優(yōu)化、轉型升級之路。隨著企業(yè)加快從傳統(tǒng)制造業(yè)到高科技加工行業(yè)的轉型，激光科技將因其高效率、高成本效益而逐漸成為尖端行業(yè)的首選技術。作為全球唯一一家可以提供從氣體激光到半導體激光，從光纖激光到碟片激光，以及相關加工系統(tǒng)全系列激光光源和設備的企業(yè)，通快集團致力于為各種可能的工業(yè)激光應用提供無與倫比的光源，從豪華游艇里的厚板材焊接，到各種厚度的鈑金切割，再到多層印制電路板鉆孔，根據不同的需求，實現各種加工應用的可能性，為當今和未來的生產制造領域開啟了全新的視角。在上一個財年中，通快激光技術業(yè)務表現十分突出。中國市場作為通快海外最大的市場，銷售成績尤為出色。在激光技術領域，通快立足于“工業(yè)4.0”的核心理念，從“物聯網”和“互聯網服務”兩大方面為客戶搭建起“智能工廠”。從可連接不同激光器的Laser Network到強大的遠程監(jiān)控系統(tǒng)，再到通快VOS可視化在線平臺，通快不斷追求更加智能、敏捷的自動化工業(yè)操作管理平臺，使用戶能夠便捷、系統(tǒng)、實時、遠程地了解工業(yè)生產運作的具體信息。這對于汽車行業(yè)與消費電子行業(yè)等需要全年無休，以24/7的無人自動化連續(xù)生產工作模式的行業(yè)來說至關重要。

 

    在工業(yè)4.0時代，如何搭建鈑金制造企業(yè)的智能工廠? 在此次博覽會中，通快與國內外制造業(yè)企業(yè)深入地探討了智能鈑金制造的全過程。從訂單管理、技術準備、智能生產工藝流程的介紹到零件與成品庫存管理、質量控制、發(fā)貨及貨款回收等環(huán)節(jié)的展示，吸引了多家鈑金加工企業(yè)代表進行咨詢與洽談。在展會現場，一系列的自動化系統(tǒng)——自動化折彎單元TruBend Cell系列、數控折彎機TruBend系列、高速數控沖床TruPunch系列等產品的演示吸引了到場來賓的目光。此次在通快技術博覽會中展出的自動化折彎單元TruBend Cell系列格外引人注目。TruBend Cell 5000與TruBend Cell 7000分別擅長處理重達100kg的大工件與精密型小工件。其中，TruBend Cell 7000具有特殊的創(chuàng)新型折彎機組件，尤其是輕型的后擋料系統(tǒng)和現代化液壓驅動設計，使其成為同類產品中最快的折彎單元。此外，高速數控沖床TruPunch 3000在展會上也倍受關注。TruPunch 3000具有高功率水平下的動態(tài)驅動性能，軸聯動速度最大達108m/min，最大沖速達每分鐘900次，其高性能和相對有利的投資及生產成本使得用戶即使進行小批量生產，仍然能保持良好的生產經濟性。在展會現場，眾多企業(yè)代表、業(yè)界專家對通快產品表現出濃厚的興趣，積極參與產品的演示互動與現場提問。

 

    目前，通快可提供適應于各種加工技術（沖、折、板材與管加工等）且能滿足不同程度的自動化需求的解決方案。通快的自動化解決方案從三維軟件為客戶進行方案設計開始，包括單機的自動化（含自動上下料、自動加工、零件分檢及殘料處理）與全自動柔性加工系統(tǒng)（中央料庫+機床+周邊設備、全過程控制軟件）等，可實現全年無人自動化連續(xù)生產。通快機床事業(yè)部總經理顧永麟先生表示，“通快集團在為制造企業(yè)提供工業(yè)4.0解決方案領域一直處于領先地位。在過去的幾年中，我們與國內相當多的企業(yè)在這一領域進行了卓有成效的合作，提供了眾多的自動化及智能制造解決方案，贏得了客戶的廣泛好評。未來，通快中國機床的主要業(yè)務增長點著眼于為用戶提供更新、更好的全面解決方案，其重點在于提供適合中國特色與需求，包括硬件與軟件在內的自動化智能解決方案。” 

       

    “2015年的年度關鍵字是‘新’”，通快（中國）有限公司總裁赫仕炎先生（Mr. Jens Hirschgaenger）在對2015年進行回顧總結時指出，“首先，對于傳統(tǒng)工業(yè)來說，隨著產業(yè)結構的調整，提高生產效率、降低勞動力成本的需求不斷擴大，傳統(tǒng)工業(yè)亟需尋找‘新’的產業(yè)轉型升級之路。其次，2015年是制造業(yè)艱難的一年，在當前較為嚴峻的經濟形勢下，制造業(yè)面臨前所未有的挑戰(zhàn)，同時也將迎來發(fā)展的‘新’機遇。對于通快來說，在2014/15財年及2015/16財年，通快仍然保持著良好的增長態(tài)勢。市場對于高質量、高技術含量的通快產品仍然保持較大的需求，這一點在高端用戶市場尤為明顯。在當下的轉型過渡期，通快仍然致力于為客戶提供高科技、高效率、高質量的產品與服務，助力傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)邁向工業(yè)4.0時代。” 

     

    “長風破浪會有時，直掛云帆濟滄海”，2016年通快將全力加速，乘著工業(yè)4.0的發(fā)展風向繼續(xù)前行，合理利用德國工業(yè)4.0的經驗優(yōu)勢，根據客戶的實際情況，量身定制解決方案，幫助客戶不斷提高生產效率，提高自身的競爭能力。“在技術研發(fā)方面”，赫仕炎先生表示，“通快將與包括中國高校在內的多家研究機構進行深入合作，加大本地研發(fā)和生產的力度，不斷開發(fā)出更適合本地市場需求的高性價比產品，為中國工業(yè)的轉型升級提供強大的支持，以‘通快力量’助力‘中國制造’的加速騰飛。”